Pěnové PVC desky se používají ve všech oblastech života, zejména ve stavebních materiálech. Víte, jaké problémy mohou nastat při výrobě desek z pěnového PVC? Níže vám o nich poví editor.
Podle různých poměrů pěnění ji lze rozdělit na vysokou pěnivost a nízkou pěnivost. Podle měkkosti a tvrdosti textury pěny ji lze rozdělit na tvrdé, polotvrdé a měkké pěny. Podle buněčné struktury jej lze rozdělit na pěnové plasty s uzavřenými buňkami a pěnové plasty s otevřenými buňkami. Běžné PVC pěnové desky jsou tvrdé nízkopěnové desky s uzavřenými buňkami. Pěnové desky z PVC mají výhody odolnosti vůči chemické korozi, odolnosti proti povětrnostním vlivům, zpomalování hoření atd. a jsou široce používány v mnoha ohledech, včetně zobrazovacích panelů, značek, billboardů, příček, stavebních panelů, nábytkových panelů atd. Nedostatečná pevnost taveniny bude vést k velkým buňkám v pěnové fólii a dlouhým podélným úsekům. Přímý způsob, jak posoudit, zda je síla taveniny nedostatečná, je jít za tři válce a prsty přitlačit desku namotanou na prostředním válci. Pokud je pevnost taveniny dobrá, můžete cítit elasticitu při lisování. Pokud je obtížné po stlačení vyskočit, je pevnost taveniny nízká. Protože struktura šneku a způsob chlazení jsou zcela odlišné, je obtížné posoudit, zda je teplota přiměřená. Obecně řečeno, v rámci povoleného zatížení extrudéru by teplota v zónách 3-5 měla být co nejnižší. Aby se získaly stejnoměrné pěnové produkty v pěnových fóliích, je také nutné zajistit, aby PVC materiál měl dobrou pevnost taveniny. Proto je kvalita regulátoru pěnivosti velmi důležitá. Například kromě základních funkcí univerzálního pomocného prostředku pro zpracování má regulátor pěnění také molekulovou hmotnost a pevnost taveniny, což může výrazně zlepšit pevnost taveniny směsi PVC a zabránit vzniku bublin a prasknutí. Výsledkem je jednotnější buněčná struktura a nižší hustota produktu, přičemž se také zlepšuje povrchový lesk produktu. Samozřejmě je třeba také sladit dávkování žlutého a bílého pěnidla.
Pokud jde o desky, při nedostatečné stabilitě dojde ke žloutnutí celého povrchu desky a povrchu desky a pěnová deska bude křehká. Řešením je snížit teplotu zpracování. Pokud nedojde ke zlepšení, můžete upravit složení a přiměřeně zvýšit množství stabilizátoru a lubrikantu. Stabilizátor je mazací systém založený na dovážených mazivech pro zvýšení tekutosti materiálu. Tepelně odolné materiály mají dobrou tekutost. , dobrá tepelná odolnost; silná odolnost proti povětrnostním vlivům, dobrá disperze, houževnatost a tavící účinky; vynikající stabilita, plastifikační tekutost, široký rozsah zpracování, silná použitelnost a pomocné vnitřní a vnější mazání. Mazivo má nízkou viskozitu, vysoké speciální vlastnosti, vynikající mazivost a disperzi a je široce používáno ve zpracování plastů a dalších průmyslových odvětvích. Má dobré vnitřní a vnější mazací účinky; má dobrou snášenlivost s polyethylenem, polyvinylchloridem, polypropylenem atd. Používá se jako dispergační činidlo, mazivo a zjasňovač během lisování PVC profilů, trubek, potrubních tvarovek, PE a PP, ke zvýšení stupně plastifikace, zlepšení houževnatosti a hladké povrch plastových výrobků a lze je měnit jeden po druhém, což usnadňuje rychlé nalezení problémů Ať jste kdekoli, vyřešte problém co nejrychleji. Pokud jde o rovnováhu maziva, nedostatečný vnější skluz se projevuje tím, že teplota v zóně 5 extrudéru je obtížně regulovatelná a snadno se zahřívá, což má za následek vysoké teploty v konvergujícím jádru, problémy jako velké bubliny, bubliny a žloutnutí uprostřed desky a povrch desky není hladký; Nadměrný skluz způsobí vážné vysrážení, které se projeví ve struktuře uvnitř formy a vysrážení vnějšího skluzu na povrchu desky. Projeví se také jako některé jednotlivé jevy pohybující se nepravidelně tam a zpět na povrchu desky. Nedostatečný vnitřní skluz znamená, že je obtížné kontrolovat tloušťku desky, která je tlustá uprostřed a tenká na obou stranách. Příliš velký vnitřní skluz snadno povede k vysokým teplotám v konvergujícím jádru.
Čas odeslání: 27. května 2024