Die Dicke des Substrats liegt zwischen 0,3 und 0,5 mm und die Dicke des Substrats allgemein bekannter Marken liegt bei etwa 0,5 mm.
Erste Klasse
Aluminium-Magnesium-Legierung enthält auch etwas Mangan. Der größte Vorteil dieses Materials ist seine gute Antioxidationsleistung. Gleichzeitig weist es aufgrund des Mangangehalts eine gewisse Festigkeit und Steifigkeit auf. Es ist das idealste Material für Decken und seine Leistung ist die stabilste in der Aluminiumverarbeitung im Southwest Aluminium Plant in China.
Zweite Klasse
Aluminium-Mangan-Legierung. Die Festigkeit und Steifigkeit dieses Materials ist etwas besser als bei einer Aluminium-Magnesium-Legierung. Die Antioxidationsleistung ist jedoch etwas geringer als die einer Aluminium-Magnesium-Legierung. Wenn ein doppelseitiger Schutz angewendet wird, wird der Nachteil seiner Antioxidationsleistung grundsätzlich behoben. Die Aluminiumverarbeitungsleistung von Xilu und Ruimin Aluminium in China ist am stabilsten.
Klasse 3
Aluminiumlegierungen haben einen geringeren Mangan- und Magnesiumgehalt, daher sind ihre Festigkeit und Steifigkeit deutlich geringer als bei Aluminium-Magnesium-Legierungen und Aluminium-Mangan-Legierungen. Da es weich und leicht zu verarbeiten ist, kann es bei Erreichen einer bestimmten Dicke grundsätzlich die grundlegendsten Anforderungen an die Ebenheit der Decke erfüllen. Allerdings ist seine Antioxidationsleistung deutlich schlechter als die von Aluminium-Magnesium-Legierungen und Aluminium-Mangan-Legierungen und es kann bei Verarbeitung, Transport und Installation leicht verformt werden.
Vierte Klasse
Bei einer gewöhnlichen Aluminiumlegierung sind die mechanischen Eigenschaften dieses Materials instabil.
Fünfte Klasse
Recycelte Aluminiumlegierung. Der Rohstoff für diesen Plattentyp sind Aluminiumbarren, die von Aluminiumverarbeitungsbetrieben zu Aluminiumplatten geschmolzen werden, und die chemische Zusammensetzung wird überhaupt nicht kontrolliert. Aufgrund der unkontrollierten chemischen Zusammensetzung sind die Eigenschaften dieser Art von Material äußerst instabil, was zu starken Unebenheiten auf der Produktoberfläche, Verformung des Produkts und leichter Oxidation führt.
Bei der Anwendung neuer Materialien wird auch elektroverzinktes Blech als Basismaterial für das folienbeschichtete Blech verwendet.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Dezember 2024