Los tableros de espuma de PVC se utilizan en todos los ámbitos de la vida, especialmente en materiales de construcción. ¿Sabes qué problemas pueden surgir durante la producción de tableros de espuma de PVC? A continuación, el editor te contará sobre ellos.
Según las diferentes proporciones de formación de espuma, se puede dividir en alta y baja espuma. Según la suavidad y dureza de la textura de la espuma, se puede dividir en espumas duras, semiduras y blandas. Según la estructura celular, se puede dividir en plásticos de espuma de células cerradas y plásticos de espuma de células abiertas. Las láminas de espuma de PVC comunes son láminas duras de células cerradas con bajo contenido de espuma. Las láminas de espuma de PVC tienen las ventajas de resistencia a la corrosión química, resistencia a la intemperie, retardo de llama, etc., y se utilizan ampliamente en muchos aspectos, incluidos paneles de exhibición, letreros, vallas publicitarias, tabiques, paneles de construcción, paneles de muebles, etc. dan lugar a grandes células en la lámina de espuma y a largas secciones longitudinales. La forma directa de juzgar si la resistencia de la masa fundida es insuficiente es ir detrás de los tres rodillos y presionar con los dedos la placa envuelta en el rodillo central. Si la resistencia a la fusión es buena, se puede sentir la elasticidad al presionar. Si es difícil levantarse después de ser presionado, indica que la resistencia de la masa fundida es pobre. Debido a que la estructura del tornillo y el método de enfriamiento son bastante diferentes, es difícil juzgar si la temperatura es razonable. En general, dentro de la carga permitida del extrusor, la temperatura en las zonas 3-5 debe ser lo más baja posible. Para obtener productos espumados uniformes en láminas de espuma, también es necesario asegurarse de que el material de PVC tenga una buena resistencia a la fusión. Por tanto, la calidad del regulador de espuma es muy importante. Por ejemplo, además de las funciones básicas de un coadyuvante de procesamiento de uso general, el regulador de espuma también tiene un peso molecular y una resistencia a la fusión, que pueden mejorar significativamente la resistencia a la fusión de la mezcla de PVC y evitar burbujas y rupturas. , lo que da como resultado una estructura celular más uniforme y una menor densidad del producto, al tiempo que mejora el brillo de la superficie del producto. Por supuesto, también se debe igualar la dosis de agente espumante amarillo y agente espumante blanco.
En términos de tableros, si la estabilidad es insuficiente, afectará toda la superficie del tablero y la superficie del tablero se volverá amarilla, y eltablero de espumaserá quebradizo. La solución es bajar la temperatura de procesamiento. Si no hay mejoría, se puede ajustar la fórmula y aumentar adecuadamente la cantidad de estabilizador y lubricante. El estabilizador es un sistema de lubricación basado en lubricantes importados para mejorar la fluidez del material. Los materiales resistentes al calor tienen buena fluidez. , buena resistencia al calor; fuerte resistencia a la intemperie, buena dispersión, efectos de endurecimiento y fusión; Excelente estabilidad, fluidez plastificante, amplio rango de procesamiento, gran aplicabilidad y lubricación interna y externa auxiliar. El lubricante tiene baja viscosidad, altas propiedades especiales, excelente lubricidad y dispersión, y se usa ampliamente en el procesamiento de plástico y otras industrias. Tiene buenos efectos de lubricación interna y externa; tiene buena compatibilidad con polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno, etc. Se utiliza como dispersante, lubricante y abrillantador durante el proceso de moldeo de perfiles, tuberías, accesorios de tuberías, PE y PP de PVC, para mejorar el grado de plastificación, mejorar la tenacidad y suavizar. Superficie de los productos de plástico y se puede cambiar uno por uno, lo que facilita la búsqueda rápida de problemas. Estés donde estés, resuelve el problema lo más rápido posible. En términos de equilibrio del lubricante, el deslizamiento externo insuficiente se refleja en el hecho de que la temperatura en la zona 5 del extrusor es difícil de controlar y se calienta fácilmente, lo que resulta en altas temperaturas en el núcleo convergente, problemas como burbujas grandes, burbujas y color amarillento en el medio del tablero y la superficie del tablero no es lisa; Un deslizamiento excesivo provocará que la precipitación sea grave, lo que se manifestará en la estructura dentro del molde y la precipitación de deslizamiento externo sobre la superficie de la placa. También se manifestará como algunos fenómenos individuales que se mueven hacia adelante y hacia atrás de manera irregular en la superficie de la placa. Un deslizamiento interno insuficiente significa que es difícil controlar el grosor del tablero, que es grueso en el medio y delgado en ambos lados. Demasiado deslizamiento interno conducirá fácilmente a altas temperaturas en el núcleo convergente.
Hora de publicación: 03-jul-2024