Les panneaux de mousse PVC sont utilisés dans tous les domaines, notamment dans les matériaux de construction. Savez-vous quels problèmes peuvent survenir lors de la production de panneaux de mousse PVC ? Ci-dessous, l'éditeur vous en parlera.
Selon différents taux de moussage, il peut être divisé en moussage élevé et faible moussage. Selon la douceur et la dureté de la texture de la mousse, elle peut être divisée en mousses dures, semi-dures et souples. Selon la structure cellulaire, il peut être divisé en mousse plastique à cellules fermées et en mousse plastique à cellules ouvertes. Les feuilles de mousse PVC courantes sont des feuilles dures à faible mousse à cellules fermées. Les feuilles de mousse PVC présentent les avantages de la résistance à la corrosion chimique, de la résistance aux intempéries, de l'ignifugation, etc., et sont largement utilisées dans de nombreux aspects, notamment les panneaux d'affichage, les enseignes, les panneaux d'affichage, les cloisons, les panneaux de construction, les panneaux de meubles, etc. conduisent à de grandes cellules dans la feuille de mousse et à de longues sections longitudinales. Le moyen direct de juger si la résistance à la fusion est insuffisante est de passer derrière les trois rouleaux et d'appuyer avec vos doigts sur la plaque enroulée sur le rouleau du milieu. Si la résistance à la fusion est bonne, vous pouvez sentir l'élasticité lors de la pression. S'il est difficile de jaillir après avoir été pressé, la résistance à la fusion est mauvaise. La structure de la vis et la méthode de refroidissement étant très différentes, il est difficile de juger si la température est raisonnable. D'une manière générale, dans la limite de la charge autorisée de l'extrudeuse, la température dans les zones 3 à 5 doit être aussi basse que possible. Afin d'obtenir des produits expansés uniformes dans des feuilles de mousse, il est également nécessaire de s'assurer que le matériau PVC a une bonne résistance à la fusion. La qualité du régulateur de mousse est donc très importante. Par exemple, en plus des fonctions de base d'un auxiliaire technologique à usage général, le régulateur de mousse a également un poids moléculaire et une résistance à la fusion, ce qui peut améliorer considérablement la résistance à la fusion du mélange de PVC et empêcher les bulles et la rupture. , ce qui entraîne une structure cellulaire plus uniforme et une densité de produit plus faible, tout en améliorant également la brillance de la surface du produit. Bien entendu, le dosage de l'agent moussant jaune et de l'agent moussant blanc doit également être adapté.
En ce qui concerne les panneaux, si la stabilité est insuffisante, toute la surface du panneau et la surface du panneau jauniront, et le panneau de mousse sera cassant. La solution consiste à abaisser la température de traitement. S’il n’y a aucune amélioration, vous pouvez ajuster la formule et augmenter de manière appropriée la quantité de stabilisant et de lubrifiant. Le stabilisateur est un système de lubrification à base de lubrifiants importés pour améliorer la fluidité du matériau. Les matériaux résistants à la chaleur ont une bonne fluidité. , bonne résistance à la chaleur ; forte résistance aux intempéries, bonne dispersion, effets de durcissement et de fusion ; excellente stabilité, fluidité plastifiante, large plage de traitement, forte applicabilité et lubrification interne et externe auxiliaire. Le lubrifiant a une faible viscosité, des propriétés spéciales élevées, un excellent pouvoir lubrifiant et une excellente dispersion et est largement utilisé dans la transformation du plastique et d'autres industries. Il a de bons effets de lubrification interne et externe ; il a une bonne compatibilité avec le polyéthylène, le chlorure de polyvinyle, le polypropylène, etc. Utilisé comme dispersant, lubrifiant et azurant pendant le processus de moulage de profilés en PVC, de tuyaux, de raccords de tuyauterie, de PE et de PP, pour améliorer le degré de plastification, améliorer la ténacité et le lisse surface des produits en plastique et peut être modifié un par un, ce qui facilite la recherche rapide des problèmes. Où que vous soyez, résolvez le problème le plus rapidement possible. En termes d'équilibre lubrifiant, un glissement externe insuffisant se reflète dans le fait que la température dans la zone 5 de l'extrudeuse est difficile à contrôler et s'échauffe facilement, ce qui entraîne des températures élevées dans le noyau convergent, des problèmes tels que de grosses bulles, des bulles et jaunissement au milieu de la planche et la surface de la planche n'est pas lisse ; Un glissement excessif entraînera une précipitation importante, qui se manifestera dans la structure à l'intérieur du moule et dans la précipitation du glissement externe sur la surface de la plaque. Cela se manifestera également par des phénomènes individuels se déplaçant de manière irrégulière sur la surface de la plaque. Un glissement interne insuffisant signifie qu'il est difficile de contrôler l'épaisseur de la planche, qui est épaisse au milieu et fine des deux côtés. Un glissement interne trop important entraînera facilement des températures élevées dans le noyau convergent.
Heure de publication : 27 mai 2024