A PVC hablemezeket az élet minden területén használják, különösen az építőanyagokban.Tudja, milyen problémák merülhetnek fel a PVC hablapok gyártása során?Az alábbiakban a szerkesztő mesél róluk.
Különböző habzási arányok szerint erős habzású és alacsony habzású csoportokra osztható.A hab textúrájának lágysága és keménysége szerint kemény, félkemény és lágy habokra osztható.A cellaszerkezet szerint zártcellás habműanyagokra és nyitott cellás habműanyagokra osztható.A szokásos PVC hablapok kemény, zártcellás alacsony habzású lemezek.A PVC hablapok előnyei: vegyi korrózióállóság, időjárásállóság, égésgátlás stb. nagy cellákhoz vezetnek a hablapban és a hosszanti metszetekben.Az elégtelen olvadékszilárdság megítélésének közvetlen módja, ha a három henger mögé megyünk, és ujjainkkal megnyomjuk a középső hengerre tekert lemezt.Ha jó az olvadási szilárdság, akkor nyomásnál érezhető a rugalmasság.Ha a préselés után nehezen rugózik fel, akkor az olvadékszilárdság gyenge.Mivel a csavarszerkezet és a hűtési mód meglehetősen eltérő, nehéz megítélni, hogy a hőmérséklet ésszerű-e.Általánosságban elmondható, hogy az extruder megengedett terhelésén belül a 3-5 zónában a hőmérsékletnek a lehető legalacsonyabbnak kell lennie.Annak érdekében, hogy hablapokban egységes habosított termékeket kapjunk, gondoskodni kell arról is, hogy a PVC anyag jó olvadékszilárdsággal rendelkezzen.Ezért nagyon fontos a habzásszabályozó minősége.Például az általános célú feldolgozási segédeszköz alapvető funkciói mellett a habzásszabályozó molekulatömeggel és olvadékszilárdsággal is rendelkezik, ami jelentősen javíthatja a PVC keverék olvadékszilárdságát, és megakadályozza a buborékok kialakulását és a felszakadást., ami egyenletesebb sejtszerkezetet és alacsonyabb terméksűrűséget eredményez, miközben a termék felületi fényességét is javítja.Természetesen a sárga habképző és a fehér habosítószer adagolását is össze kell hangolni.
A táblák tekintetében, ha a stabilitás nem megfelelő, az a teljes táblafelület és a tábla felületének sárgulását érinti, a hablap törékeny lesz.A megoldás a feldolgozási hőmérséklet csökkentése.Ha nincs javulás, beállíthatja a képletet, és megfelelően növelheti a stabilizátor és a kenőanyag mennyiségét.A stabilizátor egy import kenőanyagokon alapuló kenőrendszer, amely javítja az anyag folyékonyságát.A hőálló anyagok jó folyékonysággal rendelkeznek., jó hőállóság;erős időjárásállóság, jó diszperzió, keményítő és olvasztó hatások;kiváló stabilitás, lágyító folyékonyság, széles feldolgozási tartomány, erős alkalmazhatóság és kiegészítő belső és külső kenés.A kenőanyag alacsony viszkozitású, magas speciális tulajdonságokkal, kiváló kenőképességgel és diszperzióval rendelkezik, és széles körben használják a műanyag-feldolgozásban és más iparágakban.Jó belső és külső kenőhatása van;jól kompatibilis polietilénnel, polivinil-kloriddal, polipropilénnel stb. Diszpergálószerként, kenőanyagként és fehérítőként használják PVC-profilok, csövek, csőszerelvények, PE és PP öntési folyamata során, a lágyítás mértékének javítására, a szívósság javítására és a simításra. műanyag termékek felülete, és egyenként cserélhető, így könnyen gyorsan megtalálhatja a problémákat Bárhol is van, a lehető leggyorsabban oldja meg a problémát.A kenőanyag egyensúly szempontjából az elégtelen külső csúszás abban nyilvánul meg, hogy az extruder 5. zónájában a hőmérséklet nehezen szabályozható és könnyen felmelegszik, ami magas hőmérsékletet eredményez a konvergáló magban, problémákat, például nagy buborékokat, buborékokat, stb. a tábla közepén sárgul, és a tábla felülete nem sima;A túlzott csúszás a csapadék súlyosbodását okozza, ami a penészen belüli szerkezetben és a lemez felületén külső csúszás kicsapódásában nyilvánul meg.Ez úgy is megnyilvánul, hogy egyes egyedi jelenségek szabálytalanul oda-vissza mozognak a lemez felületén.Az elégtelen belső csúszás azt jelenti, hogy nehéz szabályozni a tábla vastagságát, amely középen vastag és mindkét oldalon vékony.A túl sok belső csúszás könnyen magas hőmérséklethez vezet a konvergáló magban.
Feladás időpontja: 2024. május 27