Masalah apa yang mungkin terjadi selama produksi papan busa PVC

Papan busa PVC digunakan di semua lapisan masyarakat, terutama pada bahan bangunan. Tahukah Anda masalah apa saja yang mungkin timbul selama produksi papan busa PVC? Di bawah ini, editor akan memberi tahu Anda tentangnya.
Menurut rasio berbusa yang berbeda, dapat dibagi menjadi berbusa tinggi dan berbusa rendah. Menurut kelembutan dan kekerasan tekstur busanya, dapat dibedakan menjadi busa keras, semi keras dan lunak. Menurut struktur selnya, dapat dibagi menjadi plastik busa sel tertutup dan plastik busa sel terbuka. Lembaran busa PVC umum adalah lembaran busa rendah sel tertutup yang keras. Lembaran busa PVC memiliki keunggulan ketahanan korosi kimia, tahan cuaca, tahan api, dll., dan banyak digunakan dalam banyak aspek, termasuk panel pajangan, papan tanda, papan reklame, partisi, panel konstruksi, panel furnitur, dll. Kekuatan leleh yang tidak mencukupi akan menyebabkan sel-sel besar di lembaran busa dan bagian memanjang yang panjang. Cara langsung untuk menilai apakah kekuatan lelehan tidak mencukupi adalah dengan pergi ke belakang ketiga rol dan menekan pelat yang dibungkus pada rol tengah dengan jari Anda. Jika kekuatan lelehnya bagus, elastisitasnya bisa dirasakan saat ditekan. Jika sulit muncul setelah ditekan, ini menandakan kekuatan lelehnya buruk. Karena struktur sekrup dan metode pendinginannya sangat berbeda, sulit untuk menilai apakah suhunya masuk akal. Secara umum, dalam batas beban ekstruder yang diijinkan, suhu di zona 3-5 harus serendah mungkin. Untuk mendapatkan produk berbusa yang seragam pada lembaran busa, perlu juga dipastikan bahwa bahan PVC memiliki kekuatan leleh yang baik. Oleh karena itu, kualitas pengatur busa sangat penting. Misalnya, selain fungsi dasar alat bantu pemrosesan untuk keperluan umum, pengatur pembusaan juga memiliki berat molekul dan kekuatan leleh, yang secara signifikan dapat meningkatkan kekuatan leleh campuran PVC dan mencegah gelembung dan pecah. , menghasilkan struktur sel yang lebih seragam dan kepadatan produk yang lebih rendah, sekaligus meningkatkan kilap permukaan produk. Tentunya takaran bahan pembusa kuning dan bahan pembusa putih juga harus disesuaikan.
Dalam hal papan, jika kestabilannya tidak mencukupi, maka akan mengakibatkan seluruh permukaan papan dan permukaan papan menjadi kuning, danpapan busaakan rapuh. Solusinya adalah dengan menurunkan suhu pemrosesan. Jika tidak ada perbaikan, Anda dapat menyesuaikan formula dan menambah jumlah penstabil dan pelumas secara tepat. Stabilizer adalah sistem pelumasan berdasarkan pelumas impor untuk meningkatkan fluiditas material. Bahan tahan panas memiliki fluiditas yang baik. , ketahanan panas yang baik; ketahanan cuaca yang kuat, dispersi yang baik, efek pengerasan dan peleburan; stabilitas yang sangat baik, fluiditas plastisisasi, jangkauan pemrosesan yang luas, penerapan yang kuat, serta pelumasan internal dan eksternal tambahan. Pelumas memiliki viskositas rendah, sifat khusus yang tinggi, pelumasan dan dispersi yang sangat baik, dan banyak digunakan dalam pengolahan plastik dan industri lainnya. Ini memiliki efek pelumasan internal dan eksternal yang baik; ia memiliki kompatibilitas yang baik dengan polietilen, polivinil klorida, polipropilen, dll. Digunakan sebagai dispersan, pelumas dan pencerah selama proses pencetakan profil PVC, pipa, alat kelengkapan pipa, PE dan PP, untuk meningkatkan derajat plastisisasi, meningkatkan ketangguhan dan kehalusan permukaan produk plastik, dan dapat diganti satu per satu, sehingga memudahkan menemukan masalah dengan cepat Dimanapun Anda berada, selesaikan masalah secepat mungkin. Dalam hal keseimbangan pelumas, slip eksternal yang tidak mencukupi tercermin dari fakta bahwa suhu di zona 5 ekstruder sulit dikendalikan dan mudah memanas, mengakibatkan suhu tinggi pada inti konvergen, masalah seperti gelembung besar, gelembung, dan bagian tengah papan menguning, dan permukaan papan tidak licin; Slip yang berlebihan akan menyebabkan pengendapan menjadi serius, yang akan terlihat pada struktur di dalam cetakan dan pengendapan slip luar pada permukaan pelat. Hal ini juga akan terwujud sebagai beberapa fenomena individu yang bergerak bolak-balik secara tidak teratur pada permukaan lempeng. Slip internal yang tidak mencukupi menyebabkan sulitnya mengontrol ketebalan papan, yaitu tebal di tengah dan tipis di kedua sisi. Slip internal yang terlalu banyak akan dengan mudah menyebabkan suhu tinggi pada inti konvergen.


Waktu posting: 03 Juli 2024