I pannelli in schiuma di PVC sono utilizzati in tutti gli ambiti della vita, soprattutto nei materiali da costruzione. Sapete quali problemi possono sorgere durante la produzione di pannelli in schiuma di PVC? Di seguito, l'editore ve ne parlerà.
In base ai diversi rapporti di schiuma, può essere suddiviso in ad alta schiuma e a bassa schiuma. In base alla morbidezza e alla durezza della struttura della schiuma, può essere divisa in schiume dure, semidure e morbide. Secondo la struttura cellulare, può essere suddiviso in plastica espansa a cellule chiuse e plastica espansa a celle aperte. I comuni fogli di schiuma di PVC sono fogli rigidi a bassa schiuma a cellule chiuse. I fogli di schiuma di PVC presentano i vantaggi della resistenza alla corrosione chimica, della resistenza agli agenti atmosferici, del ritardo di fiamma, ecc. e sono ampiamente utilizzati in molti aspetti, inclusi pannelli espositivi, insegne, cartelloni pubblicitari, pareti divisorie, pannelli da costruzione, pannelli per mobili, ecc. Una resistenza alla fusione insufficiente portano a grandi cellule nel foglio di schiuma e lunghe sezioni longitudinali. Il modo diretto per giudicare se la forza di fusione è insufficiente è andare dietro i tre rulli e premere con le dita la piastra avvolta sul rullo centrale. Se la forza di fusione è buona, puoi sentire l'elasticità durante la pressione. Se è difficile sollevarsi dopo essere stato pressato, la forza di fusione è scarsa. Poiché la struttura della vite e il metodo di raffreddamento sono piuttosto diversi, è difficile giudicare se la temperatura sia ragionevole. In generale, entro il carico consentito dell'estrusore, la temperatura nelle zone 3-5 dovrebbe essere la più bassa possibile. Per ottenere prodotti espansi uniformi in fogli di schiuma, è inoltre necessario garantire che il materiale PVC abbia una buona resistenza alla fusione. Pertanto, la qualità del regolatore di schiuma è molto importante. Ad esempio, oltre alle funzioni di base di un coadiuvante tecnologico universale, il regolatore di schiuma ha anche un peso molecolare e una forza di fusione che possono migliorare significativamente la resistenza della fusione della miscela di PVC e prevenire bolle e rotture. , con conseguente struttura cellulare più uniforme e minore densità del prodotto, migliorando anche la brillantezza superficiale del prodotto. Naturalmente anche il dosaggio dell'agente schiumogeno giallo e dell'agente schiumogeno bianco deve essere abbinato.
In termini di pannelli, se la stabilità è insufficiente, l'intera superficie del pannello e la superficie del pannello ingialliranno e il pannello in schiuma sarà fragile. La soluzione è abbassare la temperatura di lavorazione. Se non si notano miglioramenti è possibile modificare la formula e aumentare opportunamente la quantità di stabilizzante e lubrificante. Lo stabilizzatore è un sistema di lubrificazione basato su lubrificanti importati per migliorare la fluidità del materiale. I materiali resistenti al calore hanno una buona fluidità. , buona resistenza al calore; forte resistenza agli agenti atmosferici, buona dispersione, effetti di indurimento e fusione; eccellente stabilità, fluidità plastificante, ampio intervallo di lavorazione, forte applicabilità e lubrificazione ausiliaria interna ed esterna. Il lubrificante ha bassa viscosità, elevate proprietà speciali, eccellente potere lubrificante e dispersione ed è ampiamente utilizzato nella lavorazione della plastica e in altri settori. Ha buoni effetti di lubrificazione interna ed esterna; ha una buona compatibilità con polietilene, cloruro di polivinile, polipropilene, ecc. Utilizzato come disperdente, lubrificante e brillantante durante il processo di stampaggio di profili in PVC, tubi, raccordi, PE e PP, per aumentare il grado di plastificazione, migliorare la tenacità e la levigatezza superficie dei prodotti in plastica e possono essere modificati uno per uno, facilitando la rapida individuazione dei problemi Ovunque tu sia, risolvi il problema il più rapidamente possibile. In termini di equilibrio del lubrificante, uno scorrimento esterno insufficiente si riflette nel fatto che la temperatura nella zona 5 dell'estrusore è difficile da controllare e si riscalda facilmente, con conseguenti temperature elevate nel nucleo convergente, problemi come bolle grandi, bolle e ingiallimento al centro della tavola e la superficie della tavola non è liscia; Uno scorrimento eccessivo farà diventare grave la precipitazione, che si manifesterà nella struttura interna dello stampo e nella precipitazione dello scorrimento esterno sulla superficie della piastra. Si manifesterà anche come alcuni fenomeni individuali che si muovono avanti e indietro in modo irregolare sulla superficie della piastra. Uno scorrimento interno insufficiente significa che è difficile controllare lo spessore della tavola, che è spessa al centro e sottile su entrambi i lati. Troppo scorrimento interno porterà facilmente a temperature elevate nel nucleo convergente.
Orario di pubblicazione: 27 maggio 2024