PVC ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಜೀವನದ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. PVC ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವ ತೊಂದರೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ಕೆಳಗೆ, ಸಂಪಾದಕರು ಅವರ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತಾರೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನುಪಾತಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಫೋಮಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಫೋಮ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಪ್ರಕಾರ, ಅದನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಅರೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಫೋಮ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಜೀವಕೋಶದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ-ಕೋಶದ ಫೋಮ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ತೆರೆದ-ಕೋಶದ ಫೋಮ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ PVC ಫೋಮ್ ಹಾಳೆಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮುಚ್ಚಿದ-ಕೋಶದ ಕಡಿಮೆ-ಫೋಮ್ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿವೆ. PVC ಫೋಮ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನ ಫಲಕಗಳು, ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಬಿಲ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ವಿಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಫಲಕಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಫಲಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಕರಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿಲ್ಲ. ಫೋಮ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಉದ್ದದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಕೋಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲವೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ನೇರವಾದ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಮೂರು ರೋಲರುಗಳ ಹಿಂದೆ ಹೋಗಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಬೆರಳುಗಳಿಂದ ಮಧ್ಯದ ರೋಲರ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ. ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಒತ್ತುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ನೀವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಉದುರುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತಿರುಪು ರಚನೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ತಾಪಮಾನವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಅನುಮತಿಸುವ ಹೊರೆಯೊಳಗೆ, 3-5 ವಲಯಗಳಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ಫೋಮ್ ಶೀಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಫೋಮ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಪಿವಿಸಿ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಹಾಯದ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಫೋಮಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು PVC ಮಿಶ್ರಣದ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಛಿದ್ರವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. , ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಕೋಶ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಹಳದಿ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವೈಟ್ ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಡೋಸೇಜ್ ಸಹ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಲು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸುಲಭವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಸುಧಾರಣೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಎನ್ನುವುದು ವಸ್ತುವಿನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. , ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ; ಬಲವಾದ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ, ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಪರಿಣಾಮಗಳು; ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ದ್ರವತೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶ್ರೇಣಿ, ಬಲವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೂಬ್ರಿಸಿಟಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಇದು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. PVC ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, PE ಮತ್ತು PP ಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ, ಮತ್ತು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ನೀವು ಎಲ್ಲಿದ್ದರೂ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹುಡುಕಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿ ಸಾಧ್ಯ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಮತೋಲನದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಲಿಪ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ವಲಯ 5 ರಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಒಮ್ಮುಖವಾಗುವ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹಲಗೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಹಳದಿ, ಮತ್ತು ಮಂಡಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಅತಿಯಾದ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಳೆಯು ಗಂಭೀರವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗಿನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಸ್ಲಿಪ್ನ ಮಳೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವತಃ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವ ಕೆಲವು ವೈಯಕ್ತಿಕ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಂತೆ ಇದು ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಆಂತರಿಕ ಸ್ಲಿಪ್ ಎಂದರೆ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಅದು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಲಿಪ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಮ್ಮುಖ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-27-2024