പിവിസി നുരകളുടെ ബോർഡുകളുടെ ഉത്പാദന സമയത്ത് എന്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം

പിവിസി ഫോം ബോർഡുകൾ ജീവിതത്തിൻ്റെ എല്ലാ മേഖലകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ.പിവിസി ഫോം ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് എന്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?ചുവടെ, എഡിറ്റർ അവരെക്കുറിച്ച് നിങ്ങളോട് പറയും.
വ്യത്യസ്ത നുരകളുടെ അനുപാതങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് ഉയർന്ന നുരയും കുറഞ്ഞ നുരയും ആയി തിരിക്കാം.ഫോം ടെക്സ്ചറിൻ്റെ മൃദുത്വവും കാഠിന്യവും അനുസരിച്ച്, അതിനെ ഹാർഡ്, സെമി-ഹാർഡ്, സോഫ്റ്റ് നുരകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.സെൽ ഘടന അനുസരിച്ച്, അതിനെ അടഞ്ഞ സെൽ ഫോം പ്ലാസ്റ്റിക്, ഓപ്പൺ സെൽ ഫോം പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.സാധാരണ പിവിസി ഫോം ഷീറ്റുകൾ ഹാർഡ് ക്ലോസ്ഡ് സെൽ ലോ-ഫോം ഷീറ്റുകളാണ്.പിവിസി ഫോം ഷീറ്റുകൾക്ക് കെമിക്കൽ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, ജ്വാല പ്രതിരോധം മുതലായവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഡിസ്പ്ലേ പാനലുകൾ, ചിഹ്നങ്ങൾ, ബിൽബോർഡുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, കൺസ്ട്രക്ഷൻ പാനലുകൾ, ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ തുടങ്ങി നിരവധി വശങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നുരകളുടെ ഷീറ്റിലും നീണ്ട രേഖാംശ വിഭാഗങ്ങളിലും വലിയ കോശങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.ഉരുകൽ ശക്തി അപര്യാപ്തമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനുള്ള നേരിട്ടുള്ള മാർഗം മൂന്ന് റോളറുകളുടെ പുറകിലേക്ക് പോയി നടുവിലെ റോളറിൽ പൊതിഞ്ഞ പ്ലേറ്റ് നിങ്ങളുടെ വിരലുകൾ കൊണ്ട് അമർത്തുക എന്നതാണ്.ഉരുകൽ ശക്തി നല്ലതാണെങ്കിൽ, അമർത്തുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഇലാസ്തികത അനുഭവപ്പെടാം.അമർത്തിയാൽ സ്പ്രിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണെങ്കിൽ, ഉരുകിയ ശക്തി മോശമാണെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.സ്ക്രൂ ഘടനയും തണുപ്പിക്കൽ രീതിയും തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, താപനില ന്യായമാണോ എന്ന് വിലയിരുത്താൻ പ്രയാസമാണ്.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ അനുവദനീയമായ ലോഡിനുള്ളിൽ, 3-5 സോണുകളിലെ താപനില കഴിയുന്നത്ര കുറവായിരിക്കണം.നുരയെ ഷീറ്റുകളിൽ യൂണിഫോം നുരയെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, പിവിസി മെറ്റീരിയലിന് നല്ല ഉരുകൽ ശക്തി ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.അതിനാൽ, ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്ററിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ സംസ്കരണ സഹായത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഫോമിംഗ് റെഗുലേറ്ററിന് ഒരു തന്മാത്രാ ഭാരവും ഉരുകൽ ശക്തിയും ഉണ്ട്, ഇത് പിവിസി മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഉരുകൽ ശക്തിയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കുമിളകളും വിള്ളലും തടയുകയും ചെയ്യും., കൂടുതൽ യൂണിഫോം സെൽ ഘടനയും കുറഞ്ഞ ഉൽപന്ന സാന്ദ്രതയും, ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല തിളക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.തീർച്ചയായും, യെല്ലോ ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെയും വൈറ്റ് ഫോമിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെയും ഡോസേജും പൊരുത്തപ്പെടണം.
ബോർഡുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, സ്ഥിരത അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, അത് ബോർഡിൻ്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തെയും മഞ്ഞയായി മാറുന്നതിന് ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെയും ബാധിക്കും.നുരയെ ബോർഡ്പൊട്ടും.പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് പരിഹാരം.ഒരു പുരോഗതിയും ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഫോർമുല ക്രമീകരിക്കാനും സ്റ്റെബിലൈസർ, ലൂബ്രിക്കൻ്റ് എന്നിവയുടെ അളവ് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ദ്രവ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ലൂബ്രിക്കൻ്റുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനമാണ് സ്റ്റെബിലൈസർ.ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് നല്ല ദ്രാവകതയുണ്ട്., നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം;ശക്തമായ കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, നല്ല വ്യാപനം, കഠിനമാക്കൽ, ഉരുകൽ ഇഫക്റ്റുകൾ;മികച്ച സ്ഥിരത, പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് ദ്രവ്യത, വിശാലമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണി, ശക്തമായ പ്രയോഗക്ഷമത, സഹായ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ.ലൂബ്രിക്കൻ്റിന് കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ, മികച്ച ലൂബ്രിസിറ്റി, ഡിസ്പർഷൻ എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണത്തിലും മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇതിന് നല്ല ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്;പോളിയെത്തിലീൻ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മുതലായവയുമായി ഇതിന് നല്ല പൊരുത്തമുണ്ട്. PVC പ്രൊഫൈലുകൾ, പൈപ്പുകൾ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, PE, PP എന്നിവയുടെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഡിസ്പെൻസൻ്റ്, ലൂബ്രിക്കൻ്റ്, ബ്രൈറ്റനർ എന്നിവയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം, ഓരോന്നായി മാറ്റാൻ കഴിയും, നിങ്ങൾ എവിടെയായിരുന്നാലും പ്രശ്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു, കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുക.ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ബാലൻസിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൻ്റെ സോൺ 5 ലെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും എളുപ്പത്തിൽ ചൂടാകുന്നതുമായ വസ്തുതയിൽ അപര്യാപ്തമായ ബാഹ്യ സ്ലിപ്പ് പ്രതിഫലിക്കുന്നു, ഇത് ഒത്തുചേരുന്ന കാമ്പിലെ ഉയർന്ന താപനില, വലിയ കുമിളകൾ, കുമിളകൾ, തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ബോർഡിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് മഞ്ഞനിറം, ബോർഡിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതല്ല;അമിതമായ സ്ലിപ്പ് മഴയെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കും, ഇത് പൂപ്പലിനുള്ളിലെ ഘടനയിലും പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ബാഹ്യ സ്ലിപ്പിൻ്റെ മഴയിലും പ്രകടമാകും.പ്ലേറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ക്രമരഹിതമായി അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നീങ്ങുന്ന ചില വ്യക്തിഗത പ്രതിഭാസങ്ങളായും ഇത് പ്രകടമാകും.അപര്യാപ്തമായ ആന്തരിക സ്ലിപ്പ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ബോർഡിൻ്റെ കനം നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, ഇത് മധ്യഭാഗത്ത് കട്ടിയുള്ളതും ഇരുവശത്തും നേർത്തതുമാണ്.വളരെയധികം ആന്തരിക സ്ലിപ്പ് എളുപ്പത്തിൽ ഒത്തുചേരുന്ന കാമ്പിലെ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് നയിക്കും.