PVC အမြှုပ်ပျဉ်ပြားများထုတ်လုပ်စဉ်အတွင်းမည်သည့်ပြဿနာများဖြစ်ပွားနိုင်သနည်း။

PVC အမြှုပ်ပျဉ်ပြားများကို အထူးသဖြင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများတွင် အလွှာပေါင်းစုံတွင် အသုံးပြုကြသည်။PVC foam boards များထုတ်လုပ်ရာတွင် မည်သည့်ပြဿနာများ ရှိလာနိုင်သည်ကို သင်သိပါသလား။အောက်တွင် အယ်ဒီတာက ၎င်းတို့အကြောင်း ပြောပြပါမည်။

ကွဲပြားသော မြှုတ်နှံမှုအချိုးအစားအရ ၎င်းကို မြင့်မားသောအမြှုပ်နှင့် အမြှုပ်နည်းခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။အမြှုပ်၏ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် မာကျောမှုအရ ၎င်းကို မာကျောသောအမြှုပ်များ နှင့် ပျော့ပျောင်းသောအမြှုပ်များအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သည်။ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ ၎င်းကို အပိတ်ဆဲလ်အမြှုပ်ပလတ်စတစ်များနှင့် အဖွင့်ဆဲလ်အမြှုပ်ပလတ်စတစ်များအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။အသုံးများသော PVC အမြှုပ်အလွှာများသည် ဆဲလ်အပိတ်အကာအကာများဖြစ်သည်။PVC အမြှုပ်စာရွက်များသည် ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ မီးတောက်မငြိမ်စေခြင်းစသည်ဖြင့် အားသာချက်များရှိပြီး ပြကွက်များ၊ ဆိုင်းဘုတ်များ၊ ကြော်ငြာဘုတ်များ၊ အခန်းကန့်များ၊ ဆောက်လုပ်ရေးအကွက်များ၊ ပရိဘောဂပြားများ စသည်တို့တွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အမြှုပ်စာရွက်နှင့် ရှည်လျားသော အလျားလိုက် အပိုင်းများတွင် ကြီးမားသောဆဲလ်များ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။အရည်ပျော်မှု ခိုင်လုံမှု မလုံလောက်ခြင်းရှိမရှိ တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းမှာ ကြိတ်စက်သုံးလုံးနောက်သို့ လိုက်ကာ အလယ်ဒလိမ့်တုံးပေါ်တွင် ပတ်ထားသော ပန်းကန်ပြားကို သင့်လက်ချောင်းများဖြင့် ဖိထားခြင်းဖြစ်သည်။အရည်ပျော်မှုအားကောင်းပါက နှိပ်လိုက်သောအခါ ပျော့ပျောင်းမှုကို ခံစားရနိုင်သည်။ဖိပြီးရင် ပေါက်ရခက်ရင် အရည်ပျော်နိုင်မှု အားနည်းပါတယ်။ဝက်အူဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အအေးပေးနည်းလမ်းသည် အလွန်ကွဲပြားသောကြောင့် အပူချိန် သင့်လျော်မှုရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ရန် ခက်ခဲသည်။ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် extruder ၏ခွင့်ပြုထားသောဝန်အတွင်း၊ ဇုန် 3-5 ရှိအပူချိန်သည်တတ်နိုင်သမျှနိမ့်သင့်သည်။ရေမြှုပ်စာရွက်များတွင် တူညီသောအမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများကိုရရှိရန်၊ PVC ပစ္စည်းသည် အရည်ပျော်အားကောင်းကြောင်း သေချာစေရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ထို့ကြောင့်, foaming regulator ၏အရည်အသွေးသည်အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအကူအညီ၏ အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်များအပြင်၊ အမြှုပ်ထွက်နှုန်းထိန်းကိရိယာသည် မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် အရည်ပျော်ခြင်းစွမ်းအားလည်းပါရှိပြီး PVC အရောအနှော၏ အရည်ပျော်မှုအား သိသိသာသာတိုးတက်စေပြီး ပူဖောင်းများနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ပိုမိုတူညီသောဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းဆကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။ဟုတ်ပါတယ်၊ အဝါရောင်အမြှုပ်ထွက်တဲ့ဆေးနဲ့ အဖြူရောင်အမြှုပ်ထွက်ဆေးရဲ့ ပမာဏကိုလည်း လိုက်ဖက်ညီရပါမယ်။

၂

 

ဘုတ်ပြားများ၏ တည်ငြိမ်မှု မလုံလောက်ပါက၊ ၎င်းသည် ဘုတ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးနှင့် ဘုတ်၏မျက်နှာပြင်ကို အဝါရောင်ပြောင်းသွားကာ အမြှုပ်ဘုတ်ပြားသည် ကြွပ်ဆတ်လာမည်ဖြစ်သည်။ဖြေရှင်းချက်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်ကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။တိုးတက်မှုမရှိပါက၊ သင်သည် ဖော်မြူလာကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး Stabilizer နှင့် ချောဆီ ပမာဏကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်နိုင်သည်။Stabilizer သည် ပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်မှုကို မြှင့်တင်ရန် တင်သွင်းလာသော ချောဆီများကို အခြေခံထားသည့် ချောဆီစနစ်ဖြစ်သည်။အပူဒဏ်ခံပစ္စည်းများသည် အရည်ထွက်မှုကောင်းသည်။, ကောင်းသောအပူခုခံ;ပြင်းထန်သော ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်၊ ကောင်းမွန်စွာ ကွဲလွဲမှု၊ တင်းမာမှုနှင့် အရည်ပျော်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများအလွန်ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှု၊ ပလတ်စတစ် အရည်ရွှမ်းမှု၊ ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ဆောင်မှုအကွာအဝေး၊ ခိုင်ခံ့သော အသုံးချနိုင်မှုနှင့် အရန်အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ ချောဆီ။ချောဆီတွင် ပျစ်ဆိမ့်နည်း၊ အထူးဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားစွာ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ချောဆီနှင့် ပျံ့လွင့်မှု ရှိပြီး ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ ချောဆီအကျိုးသက်ရောက်မှုများ ရှိသည်။၎င်းသည် polyethylene၊ polyvinyl chloride၊ polypropylene စသည်တို့နှင့် ကောင်းမွန်သော လိုက်ဖက်ညီမှုရှိသည်။ PVC ပရိုဖိုင်များ၊ ပိုက်များ၊ ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ PE နှင့် PP ၏ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပလပ်စတစ်ဆာဂျရီ၏ အတိုင်းအတာကို မြှင့်တင်ရန်၊ တင်းမာမှုနှင့် ချောမွေ့မှု တိုးတက်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ပြဿနာများကို လျှင်မြန်စွာ ရှာဖွေရန် လွယ်ကူစေကာ မည်သည့်နေရာ၌မဆို ပြဿနာကို တတ်နိုင်သမျှ မြန်မြန်ဖြေရှင်းပါ။ချောဆီချိန်ခွင်လျှာတွင်၊ extruder ၏ဇုန် 5 ရှိ အပူချိန်သည် ထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲပြီး လွယ်ကူစွာ အပူတက်လာသည့်အတွက် ပြင်ပစလစ်မလုံလောက်မှုကို ထင်ဟပ်စေကာ ပေါင်းဆုံအူတိုင်အတွင်းရှိ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ပူဖောင်းကြီးများ၊ ပူဖောင်းများနှင့် ပြဿနာများ၊ ဘုတ်၏အလယ်တွင်အဝါရောင်ရှိပြီးဘုတ်အဖွဲ့၏မျက်နှာပြင်သည်ချောမွေ့ခြင်းမရှိပါ။အလွန်အကျွံချော်ခြင်းသည် မိုးရွာသွန်းမှုကို ပြင်းထန်စေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် မှိုအတွင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပန်းကန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြင်ပချော်ထွက်ခြင်းတို့ကို ထင်ရှားစေသည်။ပန်းကန်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော အလှည့်အပြောင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ဖြစ်စဉ်အချို့ကိုလည်း ထင်ရှားစေသည်။အတွင်းစလစ်မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အလယ်နှင့် ပါးလွှာသော ဘုတ်အထူကို ထိန်းချုပ်ရန် ခက်ခဲသည်။အတွင်းပိုင်းချော်မှု များလွန်းပါက ပေါင်းဆုံအူတိုင်တွင် အပူချိန်မြင့်လာနိုင်သည်။


စာတိုက်အချိန်- မေလ ၂၇-၂၀၂၄