पीवीसी फोम बोर्ड को उत्पादन को समयमा के समस्या हुन सक्छ

PVC फोम बोर्डहरू जीवनको सबै क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी निर्माण सामग्रीहरूमा। के तपाईलाई थाहा छ पीवीसी फोम बोर्डहरूको उत्पादनको समयमा के समस्याहरू उत्पन्न हुन सक्छन्? तल, सम्पादकले तपाईंलाई तिनीहरूको बारेमा बताउनेछ।
विभिन्न फोमिङ अनुपात अनुसार, यसलाई उच्च फोमिङ र कम फोमिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ। फोम बनावट को कोमलता र कठोरता अनुसार, यसलाई कडा, अर्ध-कडा र नरम फोममा विभाजन गर्न सकिन्छ। सेल संरचना अनुसार, यसलाई बन्द-सेल फोम प्लास्टिक र खुला-सेल फोम प्लास्टिकमा विभाजन गर्न सकिन्छ। साधारण PVC फोम पानाहरू कडा बन्द-सेल कम-फोम पानाहरू हुन्। PVC फोम पानाहरूमा रासायनिक जंग प्रतिरोध, मौसम प्रतिरोध, ज्वाला रिटार्डन्सी, इत्यादिका फाइदाहरू छन्, र प्रदर्शन प्यानलहरू, चिन्हहरू, बिलबोर्डहरू, विभाजनहरू, निर्माण प्यानलहरू, फर्निचर प्यानलहरू, आदि सहित धेरै पक्षहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। अपर्याप्त पग्लिने शक्ति हुनेछ। फोम पाना र लामो अनुदैर्ध्य खण्डहरूमा ठूला कक्षहरूमा नेतृत्व। पिघल्ने शक्ति अपर्याप्त छ कि छैन भनेर निर्णय गर्ने सीधा तरीका भनेको तीनवटा रोलरहरूको पछाडि जानु र आफ्नो औंलाहरूले बीचको रोलरमा बेरिएको प्लेट थिच्नु हो। यदि पिघल्ने बल राम्रो छ भने, तपाइँ थिच्दा लोच महसुस गर्न सक्नुहुन्छ। यदि यो थिचिएपछि माथि उठ्न गाह्रो छ भने, यसले पिघल्ने शक्ति कमजोर छ भनेर संकेत गर्दछ। स्क्रू संरचना र शीतलन विधि एकदम फरक भएकोले, तापमान उचित छ कि छैन भनेर निर्णय गर्न गाह्रो छ। सामान्यतया, एक्स्ट्रुडरको स्वीकार्य लोड भित्र, जोन 3-5 मा तापमान सकेसम्म कम हुनुपर्छ। फोम पानाहरूमा एकसमान फोम उत्पादनहरू प्राप्त गर्न, यो पनि सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि PVC सामग्री राम्रो पिघलिएको बल छ। त्यसकारण, फोमिङ नियामकको गुणस्तर धेरै महत्त्वपूर्ण छ। उदाहरण को लागी, एक सामान्य-उद्देश्य प्रशोधन सहायता को आधारभूत कार्यहरु को अतिरिक्त, फोमिंग नियामक को पनि एक आणविक वजन र पिघल शक्ति छ, जो उल्लेखनीय रूपमा PVC मिश्रण को पिघल शक्ति सुधार गर्न र बुलबुले र फुट्न रोक्न सक्छ। , अधिक समान सेल संरचना र कम उत्पादन घनत्व को परिणामस्वरूप, साथै उत्पादन को सतह चमक सुधार गर्दै। निस्सन्देह, पहेंलो फोमिङ एजेन्ट र सेतो फोमिङ एजेन्टको खुराक पनि मिल्नुपर्छ।
बोर्डहरूको सन्दर्भमा, यदि स्थिरता अपर्याप्त छ भने, यसले सम्पूर्ण बोर्डको सतह र बोर्डको सतहलाई पहेंलो हुन असर गर्नेछ, रफोम बोर्डभंगुर हुनेछ। समाधान प्रक्रिया तापमान कम छ। यदि त्यहाँ कुनै सुधार छैन भने, तपाइँ सूत्र समायोजन गर्न सक्नुहुन्छ र स्टेबलाइजर र स्नेहकको मात्रा उचित रूपमा बढाउन सक्नुहुन्छ। स्टेबिलाइजर सामग्रीको तरलता बढाउन आयातित स्नेहकहरूमा आधारित लुब्रिकेशन प्रणाली हो। गर्मी प्रतिरोधी सामग्री राम्रो तरलता छ। , राम्रो गर्मी प्रतिरोध; कडा मौसम प्रतिरोध, राम्रो फैलावट, कडा र पग्लिने प्रभावहरू; उत्कृष्ट स्थिरता, प्लाष्टिकाइजिंग तरलता, फराकिलो प्रशोधन दायरा, बलियो प्रयोज्यता र सहायक आन्तरिक र बाह्य स्नेहन। स्नेहक कम चिपचिपापन, उच्च विशेष गुणहरू, उत्कृष्ट स्नेहकता र फैलावट छ, र व्यापक रूपमा प्लास्टिक प्रशोधन र अन्य उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यसमा राम्रो आन्तरिक र बाह्य स्नेहन प्रभाव छ; यसमा पोलिथीन, पोलिभिनाइल क्लोराइड, पोलीप्रोपाइलिन, इत्यादिसँग राम्रो अनुकूलता छ। PVC प्रोफाइल, पाइप, पाइप फिटिङ, PE र PP को मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा डिस्पर्सन्ट, लुब्रिकेन्ट र ब्राइटनरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, प्लाष्टिकाइजेशनको डिग्री बढाउन, कडापन र चिकनी सुधार गर्न। प्लास्टिक उत्पादनहरूको सतह, र एक एक गरेर परिवर्तन गर्न सकिन्छ, यसलाई छिटो समस्याहरू पत्ता लगाउन सजिलो बनाउँदै जहाँ भए पनि, समाधान गर्नुहोस् सकेसम्म चाँडो समस्या। स्नेहक सन्तुलनको सन्दर्भमा, अपर्याप्त बाह्य पर्ची यस तथ्यमा प्रतिबिम्बित हुन्छ कि एक्स्ट्रुडरको क्षेत्र 5 मा तापक्रम नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन्छ र सजिलै तातो हुन्छ, परिणामस्वरूप कन्भर्जिङ कोरमा उच्च तापक्रम, ठूला बुलबुले, बुलबुले जस्ता समस्याहरू देखा पर्दछ। बोर्डको बीचमा पहेंलो, र बोर्डको सतह चिकनी छैन; अत्यधिक स्लिपले वर्षालाई गम्भीर बनाउँदछ, जुन मोल्ड भित्रको संरचनामा र प्लेटको सतहमा बाहिरी स्लिपको वर्षामा प्रकट हुनेछ। यो प्लेटको सतहमा अनियमित रूपमा अगाडि र पछाडि सर्ने केही व्यक्तिगत घटनाहरूको रूपमा पनि प्रकट हुनेछ। अपर्याप्त आन्तरिक पर्चीको अर्थ हो कि बोर्डको मोटाई नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ, जुन बीचमा बाक्लो र दुबै छेउमा पातलो छ। धेरै आन्तरिक पर्चीले सजिलै संग कन्भर्जिङ कोरमा उच्च तापमानमा लैजान्छ।