PVC-schuimplaten worden in alle lagen van de bevolking gebruikt, vooral in bouwmaterialen. Weet u welke problemen zich kunnen voordoen tijdens de productie van PVC-schuimplaten? Hieronder vertelt de redacteur er meer over.
Volgens verschillende schuimverhoudingen kan het worden onderverdeeld in hoogschuimend en laagschuimend. Afhankelijk van de zachtheid en hardheid van de schuimtextuur, kan deze worden onderverdeeld in harde, halfharde en zachte schuimsoorten. Afhankelijk van de celstructuur kan het worden onderverdeeld in schuimplastics met gesloten cellen en schuimplastics met open cellen. Veel voorkomende PVC-schuimplaten zijn harde platen met laag schuimgehalte met gesloten cellen. PVC-schuimplaten hebben de voordelen van chemische corrosieweerstand, weersbestendigheid, vlamvertraging, enz., en worden op grote schaal gebruikt in vele aspecten, waaronder displaypanelen, uithangborden, reclameborden, scheidingswanden, bouwpanelen, meubelpanelen, enz. Een onvoldoende smeltsterkte zal leiden tot grote cellen in de schuimplaat en lange lengtedoorsneden. De directe manier om te beoordelen of de smeltsterkte onvoldoende is, is door achter de drie rollen te gaan staan en met uw vingers op de plaat die om de middelste rol is gewikkeld, te drukken. Als de smeltsterkte goed is, kun je de elasticiteit voelen bij het persen. Als het moeilijk is om op te springen na het persen, is de smeltsterkte slecht. Omdat de schroefstructuur en de koelmethode nogal verschillen, is het lastig te beoordelen of de temperatuur redelijk is. Over het algemeen moet de temperatuur in de zones 3-5 binnen de toegestane belasting van de extruder zo laag mogelijk zijn. Om uniforme geschuimde producten in schuimplaten te verkrijgen, is het ook noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het PVC-materiaal een goede smeltsterkte heeft. Daarom is de kwaliteit van de schuimregelaar erg belangrijk. Naast de basisfuncties van een verwerkingshulpmiddel voor algemeen gebruik heeft de schuimregelaar bijvoorbeeld ook een molecuulgewicht en smeltsterkte, die de smeltsterkte van het PVC-mengsel aanzienlijk kunnen verbeteren en bellen en scheuren kunnen voorkomen. , wat resulteert in een uniformere celstructuur en een lagere productdichtheid, terwijl ook de oppervlakteglans van het product wordt verbeterd. Uiteraard moet ook de dosering geel schuimmiddel en wit schuimmiddel op elkaar afgestemd zijn.
Wat de planken betreft, als de stabiliteit onvoldoende is, zal dit ertoe leiden dat het gehele bordoppervlak en het oppervlak van het bord geel worden en dat de schuimplaat broos wordt. De oplossing is om de verwerkingstemperatuur te verlagen. Als er geen verbetering optreedt, kunt u de formule aanpassen en de hoeveelheid stabilisator en glijmiddel op passende wijze verhogen. De stabilisator is een smeersysteem op basis van geïmporteerde smeermiddelen om de vloeibaarheid van het materiaal te verbeteren. Hittebestendige materialen hebben een goede vloeibaarheid. , goede hittebestendigheid; sterke weersbestendigheid, goede dispersie, hardings- en smelteffecten; uitstekende stabiliteit, weekmakende vloeibaarheid, breed verwerkingsbereik, sterke toepasbaarheid en aanvullende interne en externe smering. Smeermiddel heeft een lage viscositeit, hoge speciale eigenschappen, uitstekende smering en dispersie en wordt veel gebruikt in de kunststofverwerking en andere industrieën. Het heeft goede interne en externe smerende effecten; het heeft een goede compatibiliteit met polyethyleen, polyvinylchloride, polypropyleen, enz. Gebruikt als dispergeermiddel, smeermiddel en bleekmiddel tijdens het gietproces van PVC-profielen, buizen, buisfittingen, PE en PP, om de mate van weekmaking te verbeteren, de taaiheid te verbeteren en glad te maken oppervlak van plastic producten, en kunnen één voor één worden vervangen, waardoor u gemakkelijk problemen snel kunt vinden. Waar u ook bent, los het probleem zo snel mogelijk op. In termen van smeermiddelbalans wordt onvoldoende externe slip weerspiegeld in het feit dat de temperatuur in zone 5 van de extruder moeilijk te controleren is en gemakkelijk opwarmt, wat resulteert in hoge temperaturen in de convergerende kern, problemen zoals grote bellen, bellen en vergeling in het midden van het bord en het oppervlak van het bord is niet glad; Overmatige slip zal ervoor zorgen dat neerslag ernstig wordt, wat zich zal manifesteren in de structuur in de mal en het neerslaan van externe slip op het oppervlak van de plaat. Het zal zich ook manifesteren als individuele verschijnselen die onregelmatig heen en weer bewegen op het plaatoppervlak. Onvoldoende interne slip betekent dat het moeilijk is om de dikte van de plaat te controleren, die dik is in het midden en dun aan beide zijden. Te veel interne slip zal gemakkelijk leiden tot hoge temperaturen in de convergerende kern.
Posttijd: 27 mei 2024