PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କେଉଁ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ |

ପିଭିସି ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ସବୁ ବର୍ଗରେ, ବିଶେଷକରି ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଆପଣ ଜାଣନ୍ତି କି PVC ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କେଉଁ ସମସ୍ୟା ଉପୁଜିପାରେ? ନିମ୍ନରେ, ସମ୍ପାଦକ ଆପଣଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କ ବିଷୟରେ କହିବେ |

ବିଭିନ୍ନ ଫୋମିଙ୍ଗ ଅନୁପାତ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ ଫୋମିଙ୍ଗ ଏବଂ କମ୍ ଫୋମିଙ୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଫୋମ୍ ଟେକ୍ସଚରର କୋମଳତା ଏବଂ କଠିନତା ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ କଠିନ, ଅର୍ଦ୍ଧ-କଠିନ ଏବଂ କୋମଳ ଫୋମ୍ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | କୋଷ ଗଠନ ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ବନ୍ଦ-ସେଲ୍ ଫୋମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଓପନ୍-ସେଲ୍ ଫୋମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ସାଧାରଣ PVC ଫୋମ୍ ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ହାର୍ଡ ବନ୍ଦ-ସେଲ୍ ଲୋ-ଫୋମ୍ ସିଟ୍ | ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ, ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ ଇତ୍ୟାଦିର PVC ଫୋମ୍ ସିଟ୍ ଗୁଡିକର ସୁବିଧା ରହିଛି, ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ୟାନେଲ, ଚିହ୍ନ, ବିଲବୋର୍ଡ, ବିଭାଜନ, ନିର୍ମାଣ ପ୍ୟାନେଲ, ଆସବାବପତ୍ର ପ୍ୟାନେଲ ଇତ୍ୟାଦି ଅନେକ ଦିଗରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଫୋମ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ଲମ୍ବା ଦ୍ରାଘିମା ବିଭାଗରେ ବଡ଼ କୋଷଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇଯାଅ | ତରଳିବା ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ କି ନାହିଁ ତାହା ବିଚାର କରିବାର ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଉପାୟ ହେଉଛି ତିନୋଟି ରୋଲର ପଛକୁ ଯାଇ ଆଙ୍ଗୁଠିରେ ମଧ୍ୟମ ରୋଲରରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ପ୍ଲେଟକୁ ଦବାନ୍ତୁ | ଯଦି ତରଳିବା ଶକ୍ତି ଭଲ, ଦବାଇବା ସମୟରେ ଆପଣ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଅନୁଭବ କରିପାରିବେ | ଦବାଇବା ପରେ ଯଦି ବସନ୍ତ ହେବା କଷ୍ଟକର, ତରଳିବା ଶକ୍ତି ଖରାପ | ସ୍କ୍ରୁ ଗଠନ ଏବଂ କୁଲିଂ ପଦ୍ଧତି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ, ତାପମାତ୍ରା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ ତାହା ବିଚାର କରିବା କଷ୍ଟକର | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ଅନୁମତିଯୋଗ୍ୟ ଭାର ମଧ୍ୟରେ, ଜୋନ୍ 3-5 ରେ ତାପମାତ୍ରା ଯଥାସମ୍ଭବ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଫୋମ୍ ସିଟ୍ ରେ ୟୁନିଫର୍ମ ଫୋମ୍ଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ, PVC ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ତରଳ ଶକ୍ତି ଅଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ | ତେଣୁ, ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ରେଗୁଲେଟରର ଗୁଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟତାର ମ basic ଳିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ, ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ରେଗୁଲେଟରର ମଧ୍ୟ ଏକ ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ ଏବଂ ତରଳ ଶକ୍ତି ଅଛି, ଯାହା PVC ମିଶ୍ରଣର ତରଳ ଶକ୍ତିକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ବୁବୁଲ୍ ଏବଂ ଫାଟିଯିବାକୁ ରୋକିପାରେ | , ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ସମାନ କୋଷ ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଘନତା କମ୍ ହେବା ସହିତ ଉତ୍ପାଦର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚମକକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରେ | ଅବଶ୍ୟ, ହଳଦିଆ ଫୋମିଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଧଳା ଫୋମିଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟର ମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ମେଳ ହେବା ଜରୁରୀ |

ବୋର୍ଡ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଯଦି ସ୍ଥିରତା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ତେବେ ଏହା ସମଗ୍ର ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠକୁ ଏବଂ ବୋର୍ଡର ପୃଷ୍ଠକୁ ହଳଦିଆ ରଙ୍ଗରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ଫୋମ୍ ବୋର୍ଡ ଭଙ୍ଗୁର ହେବ | ସମାଧାନ ହେଉଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରାକୁ କମ କରିବା | ଯଦି କ improvement ଣସି ଉନ୍ନତି ନଥାଏ, ତେବେ ଆପଣ ଫର୍ମୁଲାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର ଏବଂ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟର ପରିମାଣ ବ increase ାଇ ପାରିବେ | ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀର ତରଳତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ତରଳତା ଥାଏ | , ଉତ୍ତମ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ; ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ ବିଚ୍ଛେଦ, କଠିନ ଏବଂ ତରଳିବା ପ୍ରଭାବ; ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥିରତା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳତା, ବ୍ୟାପକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସର, ଦୃ strong ପ୍ରୟୋଗତା ଏବଂ ସହାୟକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ତେଲ | ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟର କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଉଚ୍ଚ ସ୍ properties ତନ୍ତ୍ର ଗୁଣ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତେଲ ଏବଂ ବିଛିନ୍ନତା ରହିଛି ଏବଂ ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହାର ଭଲ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ତେଲ ଲଗାଇବା ପ୍ରଭାବ ଅଛି; ପଲିଥିନ, ପଲିଭିନିଲ କ୍ଲୋରାଇଡ, ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଏହାର ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା ଅଛି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜେସନର ଡିଗ୍ରୀ ବ enhance ାଇବା, କଠିନତା ଏବଂ ସୁଗମତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ PVC ପ୍ରୋଫାଇଲ, ପାଇପ, ପାଇପ ଫିଟିଙ୍ଗ, PE ଏବଂ PP ର ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବିସର୍ଜନକାରୀ, ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଦ୍ରବ୍ୟର ପୃଷ୍ଠ, ଏବଂ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ, ତୁମେ ଯେଉଁଠାରେ ଥାଅ ଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟା ଖୋଜିବା ସହଜ କରିଥାଏ, ସମସ୍ୟାର ଯଥାଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ କର | ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସନ୍ତୁଳନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବାହ୍ୟ ସ୍ଲିପ୍ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଛି ଯେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ଜୋନ୍ 5 ର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ ସହଜରେ ଉତ୍ତାପ ହୁଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କନଭର୍ଜିଙ୍ଗ୍ କୋରରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ବଡ଼ ବବୁଲ୍, ବୁବୁଲ୍, ଏବଂ ସମସ୍ୟା | ବୋର୍ଡ ମ middle ିରେ ହଳଦିଆ, ଏବଂ ବୋର୍ଡର ପୃଷ୍ଠଟି ଚିକ୍କଣ ନୁହେଁ; ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଲିପ୍ ବୃଷ୍ଟିପାତକୁ ଗମ୍ଭୀର କରାଇବ, ଯାହା old ା within ୍ଚା ଭିତରେ ଥିବା ଗଠନରେ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ ପୃଷ୍ଠରେ ବାହ୍ୟ ସ୍ଲିପ୍ ର ବୃଷ୍ଟିପାତରେ ନିଜକୁ ଦେଖାଇବ | ପ୍ଲେଟ ପୃଷ୍ଠରେ ଅନିୟମିତ ଭାବରେ ପଛକୁ ଯାଇ କିଛି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଘଟଣା ଏହା ମଧ୍ୟ ପ୍ରକାଶ ପାଇବ | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ଲିପ୍ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବୋର୍ଡର ଘନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଯାହା ମ middle ିରେ ମୋଟା ଏବଂ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପତଳା | ଅତ୍ୟଧିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସ୍ଲିପ୍ ସହଜରେ କନଭର୍ଜିଙ୍ଗ୍ କୋରରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନେଇଥାଏ |