Płyty piankowe PCV są stosowane we wszystkich dziedzinach życia, zwłaszcza w materiałach budowlanych.Czy wiesz jakie problemy mogą pojawić się podczas produkcji płyt ze spienionego PCV?Poniżej redaktor o nich opowie.
Według różnych współczynników pienienia można je podzielić na wysokopieniące i niskopieniące.W zależności od miękkości i twardości tekstury pianki można ją podzielić na pianki twarde, półtwarde i miękkie.Ze względu na strukturę komórkową można je podzielić na tworzywa piankowe o zamkniętych komórkach i tworzywa piankowe o otwartych komórkach.Typowe arkusze pianki PCV to twarde arkusze o niskiej zawartości pianki o zamkniętych komórkach.Arkusze pianki PVC mają zalety odporności na korozję chemiczną, odporność na warunki atmosferyczne, ognioodporność itp. i są szeroko stosowane w wielu aspektach, w tym w panelach wystawowych, znakach, billboardach, ściankach działowych, panelach konstrukcyjnych, panelach meblowych itp. Niewystarczająca wytrzymałość stopu spowoduje prowadzić do dużych komórek w arkuszu pianki i długich odcinków podłużnych.Bezpośrednim sposobem oceny, czy wytrzymałość stopu jest niewystarczająca, jest przejście za trzy wałki i dociśnięcie palcami płyty owiniętej na środkowym wałku.Jeśli wytrzymałość stopu jest dobra, można wyczuć elastyczność podczas prasowania.Jeżeli po naciśnięciu trudno jest wyskoczyć, wytrzymałość stopu jest słaba.Ponieważ konstrukcja ślimaka i sposób chłodzenia są zupełnie inne, trudno jest ocenić, czy temperatura jest rozsądna.Generalnie w ramach dopuszczalnego obciążenia wytłaczarki temperatura w strefach 3-5 powinna być jak najniższa.Aby uzyskać jednolite produkty spienione w arkuszach pianki, należy również zadbać o to, aby materiał PVC miał dobrą wytrzymałość w stanie stopionym.Dlatego bardzo ważna jest jakość regulatora pienienia.Na przykład, oprócz podstawowych funkcji środka wspomagającego przetwarzanie ogólnego przeznaczenia, regulator pienienia ma również masę cząsteczkową i wytrzymałość stopu, co może znacznie poprawić wytrzymałość stopu mieszaniny PVC i zapobiec powstawaniu pęcherzyków i pęknięć., co skutkuje bardziej jednolitą strukturą komórkową i niższą gęstością produktu, jednocześnie poprawiając połysk powierzchni produktu.Oczywiście należy również dopasować dozowanie żółtego środka spieniającego i białego środka spieniającego.
Jeśli chodzi o deski, jeśli stabilność jest niewystarczająca, cała powierzchnia deski i powierzchnia deski zmienią kolor na żółty, a płyta piankowa będzie krucha.Rozwiązaniem jest obniżenie temperatury przetwarzania.W przypadku braku poprawy można dostosować recepturę i odpowiednio zwiększyć ilość stabilizatora i lubrykantu.Stabilizator to układ smarowania oparty na importowanych smarach w celu zwiększenia płynności materiału.Materiały żaroodporne mają dobrą płynność., dobra odporność na ciepło;silna odporność na warunki atmosferyczne, dobra dyspersja, działanie hartujące i topiące;doskonała stabilność, plastyfikująca płynność, szeroki zakres przetwarzania, duże możliwości zastosowania oraz pomocnicze smarowanie wewnętrzne i zewnętrzne.Smar ma niską lepkość, wysokie właściwości specjalne, doskonałą smarowność i dyspersję i jest szeroko stosowany w przetwórstwie tworzyw sztucznych i innych gałęziach przemysłu.Ma dobre działanie smarujące wewnętrzne i zewnętrzne;ma dobrą kompatybilność z polietylenem, polichlorkiem winylu, polipropylenem itp. Stosowany jako środek dyspergujący, smar i rozjaśniacz podczas procesu formowania profili PVC, rur, złączek rurowych, PE i PP, w celu zwiększenia stopnia plastyfikacji, poprawy wytrzymałości i gładkości powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych i można je wymieniać jeden po drugim, co ułatwia szybkie znalezienie problemów Gdziekolwiek jesteś, rozwiąż problem tak szybko, jak to możliwe.Jeśli chodzi o równowagę środka smarnego, niewystarczający poślizg zewnętrzny objawia się tym, że temperatura w strefie 5 wytłaczarki jest trudna do kontrolowania i łatwo się nagrzewa, co skutkuje wysokimi temperaturami w zbieżnym rdzeniu, problemami takimi jak duże pęcherzyki, pęcherzyki i zażółcenia w środku deski, a powierzchnia deski nie jest gładka;Nadmierny poślizg spowoduje poważne wytrącanie się opadów, co będzie objawiać się strukturą wewnątrz formy i wytrącaniem się poślizgu zewnętrznego na powierzchni płyty.Objawi się to również jako pojedyncze zjawiska poruszające się nieregularnie tam i z powrotem po powierzchni płyty.Niewystarczający poślizg wewnętrzny powoduje, że trudno jest kontrolować grubość deski, która jest gruba w środku i cienka po obu stronach.Zbyt duży poślizg wewnętrzny łatwo doprowadzi do wysokich temperatur w zbieżnym rdzeniu.
Czas publikacji: 27 maja 2024 r