Ce probleme pot apărea în timpul producției de plăci din spumă PVC

Plăcile din spumă PVC sunt folosite în toate domeniile vieții, în special în materialele de construcție. Știți ce probleme pot apărea în timpul producției de plăci din spumă PVC? Mai jos, editorul vă va spune despre ele.
În funcție de diferite rapoarte de spumare, poate fi împărțit în spumă mare și spumă scăzută. În funcție de moliciunea și duritatea texturii spumei, aceasta poate fi împărțită în spume dure, semidure și moi. În funcție de structura celulei, acesta poate fi împărțit în materiale plastice spumă cu celule închise și materiale plastice spumă cu celule deschise. Foile obișnuite de spumă din PVC sunt plăci dure cu celule închise, cu spumă redusă. Foile din spumă din PVC au avantajele rezistenței la coroziune chimică, rezistenței la intemperii, ignifugului etc. și sunt utilizate pe scară largă în multe aspecte, inclusiv panouri de afișare, semne, panouri publicitare, pereți despărțitori, panouri de construcție, panouri de mobilier etc. Rezistența insuficientă la topire va conduc la celule mari în foaia de spumă și secțiuni longitudinale lungi. Modul direct de a aprecia dacă rezistența la topire este insuficientă este să mergeți în spatele celor trei role și să apăsați placa înfășurată pe rola din mijloc cu degetele. Dacă rezistența la topire este bună, puteți simți elasticitatea la apăsare. Dacă este dificil să răsară după ce a fost presat, înseamnă că rezistența la topire este slabă. Deoarece structura șurubului și metoda de răcire sunt destul de diferite, este dificil de judecat dacă temperatura este rezonabilă. În general, în limitele sarcinii admisibile a extruderului, temperatura din zonele 3-5 ar trebui să fie cât mai scăzută posibil. Pentru a obține produse spumate uniforme în foi de spumă, este, de asemenea, necesar să se asigure că materialul PVC are o rezistență bună la topire. Prin urmare, calitatea regulatorului de spumare este foarte importantă. De exemplu, pe lângă funcțiile de bază ale unui auxiliar de procesare de uz general, regulatorul de spumare are, de asemenea, o greutate moleculară și o rezistență la topire, care poate îmbunătăți semnificativ rezistența la topire a amestecului de PVC și poate preveni bulele și ruperea. , rezultând o structură celulară mai uniformă și o densitate mai mică a produsului, îmbunătățind în același timp luciul suprafeței produsului. Desigur, doza de agent de spumă galben și de agent de spumă alb trebuie, de asemenea, să fie potrivite.
În ceea ce privește plăcile, dacă stabilitatea este insuficientă, aceasta va afecta întreaga suprafață a plăcii și suprafața plăcii să se îngălbenească, iarplacă de spumăva fi fragil. Soluția este scăderea temperaturii de procesare. Dacă nu există nicio îmbunătățire, puteți ajusta formula și puteți crește în mod corespunzător cantitatea de stabilizator și lubrifiant. Stabilizatorul este un sistem de lubrifiere bazat pe lubrifianți importați pentru a spori fluiditatea materialului. Materialele rezistente la căldură au o fluiditate bună. , rezistență bună la căldură; rezistență puternică la intemperii, bună dispersie, efecte de întărire și topire; stabilitate excelentă, fluiditate plastifiantă, gamă largă de procesare, aplicabilitate puternică și lubrifiere internă și externă auxiliară. Lubrifiantul are vâscozitate scăzută, proprietăți speciale ridicate, lubrifiere și dispersie excelente și este utilizat pe scară largă în prelucrarea plasticului și în alte industrii. Are efecte bune de lubrifiere intern și extern; are o bună compatibilitate cu polietilenă, clorură de polivinil, polipropilenă, etc. Folosit ca dispersant, lubrifiant și strălucitor în timpul procesului de turnare a profilelor PVC, țevilor, fitingurilor pentru țevi, PE și PP, pentru a îmbunătăți gradul de plastificare, pentru a îmbunătăți duritatea și netezirea suprafața produselor din plastic și poate fi schimbată unul câte unul, facilitând găsirea rapidă a problemelor Oriunde vă aflați, rezolvați problema cât mai repede posibil. În ceea ce privește echilibrul lubrifiantului, alunecarea externă insuficientă se reflectă în faptul că temperatura din zona 5 a extruderului este greu de controlat și se încălzește ușor, rezultând temperaturi ridicate în miezul convergent, probleme precum bule mari, bule și îngălbenirea în mijlocul plăcii, iar suprafața plăcii nu este netedă; Alunecarea excesivă va face ca precipitațiile să devină serioase, care se vor manifesta în structura din matriță și precipitarea alunecării externe pe suprafața plăcii. Se va manifesta, de asemenea, ca unele fenomene individuale care se mișcă înainte și înapoi neregulat pe suprafața plăcii. Alunecarea internă insuficientă înseamnă că este dificil de controlat grosimea plăcii, care este groasă în mijloc și subțire pe ambele părți. Prea multă alunecare internă va duce cu ușurință la temperaturi ridicate în miezul convergent.


Ora postării: Iul-03-2024