Какие проблемы могут возникнуть при производстве пенопластовых плит ПВХ

Плиты из пенопласта ПВХ используются во всех сферах жизни, особенно в строительных материалах. Знаете ли вы, какие проблемы могут возникнуть при производстве пенопластовых плит ПВХ? Ниже о них вам расскажет редактор.

В зависимости от степени пенообразования его можно разделить на высокопенящееся и низкопенообразующее. По мягкости и твердости текстуры пенопласт можно разделить на твердый, полутвердый и мягкий. По строению ячеек его можно разделить на пенопласт с закрытыми порами и пенопласт с открытыми порами. Обычные листы пенопласта ПВХ представляют собой твердые листы с низким содержанием пены с закрытыми порами. Листы вспененного ПВХ обладают преимуществами стойкости к химической коррозии, атмосферостойкости, огнестойкости и т. д. и широко используются во многих аспектах, включая панели дисплеев, вывески, рекламные щиты, перегородки, строительные панели, мебельные панели и т. д. Недостаточная прочность расплава приведет к приводят к образованию крупных ячеек в листе пенопласта и длинных продольных сечений. Прямой способ определить, недостаточна ли прочность расплава, - это зайти за три валика и нажать пальцами на пластину, намотанную на средний валик. Если прочность расплава хорошая, при нажатии можно почувствовать эластичность. Если после прессования трудно пружинить, значит, прочность расплава низкая. Поскольку конструкция винта и метод охлаждения совершенно разные, трудно судить, является ли температура разумной. Вообще говоря, в пределах допустимой загрузки экструдера температура в зонах 3-5 должна быть как можно более низкой. Для получения однородных вспененных изделий в листах пенопласта необходимо также обеспечить хорошую прочность расплава ПВХ-материала. Поэтому качество регулятора пенообразования очень важно. Например, в дополнение к основным функциям универсальной технологической добавки регулятор пенообразования также обладает молекулярной массой и прочностью расплава, что может значительно улучшить прочность расплава смеси ПВХ и предотвратить образование пузырей и разрыв. , что приводит к более однородной структуре ячеек и снижению плотности продукта, а также к улучшению блеска поверхности продукта. Разумеется, дозировка желтого пенообразователя и белого пенообразователя также должна быть согласована.

2

 

Что касается досок, то если стабильность недостаточна, это повлияет на всю поверхность доски, и поверхность доски станет желтой, а пенопласт станет хрупким. Решение – снизить температуру обработки. Если улучшения не происходит, можно скорректировать формулу и соответствующим образом увеличить количество стабилизатора и смазки. Стабилизатор представляет собой систему смазки на основе импортных смазочных материалов для повышения текучести материала. Термостойкие материалы обладают хорошей текучестью. , хорошая термостойкость; сильная атмосферостойкость, хорошая дисперсия, эффекты закалки и плавления; отличная стабильность, пластифицирующая текучесть, широкий диапазон обработки, широкие возможности применения и вспомогательная внутренняя и внешняя смазка. Смазка имеет низкую вязкость, высокие специальные свойства, отличную смазывающую способность и дисперсию и широко используется в переработке пластмасс и других отраслях промышленности. Обладает хорошими внутренними и внешними смазочными эффектами; Имеет хорошую совместимость с полиэтиленом, поливинилхлоридом, полипропиленом и т. д. Применяется в качестве диспергатора, смазки и отбеливателя в процессе формования ПВХ-профилей, труб, трубопроводной арматуры, ПЭ и ПП, для повышения степени пластификации, повышения ударной вязкости и гладкости. поверхность пластиковых изделий, и их можно менять по одному, что позволяет легко и быстро находить проблемы. Где бы вы ни находились, решите проблему как можно быстрее. С точки зрения смазочного баланса недостаточное внешнее скольжение отражается в том, что температуру в зоне 5 экструдера трудно контролировать и она легко нагревается, что приводит к высоким температурам в сужающемся сердечнике, таким проблемам, как крупные пузыри, пузыри и т.д. пожелтение в середине доски, поверхность доски не гладкая; Чрезмерное скольжение приведет к серьезным осадкам, которые проявятся в структуре внутри формы и выделении внешнего скольжения на поверхности плиты. Это также будет проявляться в виде отдельных явлений, беспорядочно перемещающихся вперед и назад по поверхности пластины. Недостаточное внутреннее скольжение означает, что трудно контролировать толщину доски, которая толстая посередине и тонкая с обеих сторон. Слишком большое внутреннее скольжение легко приведет к повышению температуры в сходящемся ядре.


Время публикации: 27 мая 2024 г.