Какие проблемы могут возникнуть при производстве пенопластовых плит ПВХ

Плиты из пенопласта ПВХ используются во всех сферах жизни, особенно в строительных материалах. Знаете ли вы, какие проблемы могут возникнуть при производстве пенопластовых плит ПВХ? Ниже о них вам расскажет редактор.
В зависимости от степени пенообразования его можно разделить на высокопенящееся и низкопенообразующее. По мягкости и твердости текстуры пенопласт можно разделить на твердый, полутвердый и мягкий. По строению ячеек его можно разделить на пенопласт с закрытыми порами и пенопласт с открытыми порами. Обычные листы пенопласта ПВХ представляют собой твердые листы с низким содержанием пены с закрытыми порами. Листы вспененного ПВХ обладают преимуществами стойкости к химической коррозии, атмосферостойкости, огнестойкости и т. д. и широко используются во многих аспектах, включая панели дисплеев, вывески, рекламные щиты, перегородки, строительные панели, мебельные панели и т. д. Недостаточная прочность расплава приведет к приводят к образованию крупных ячеек в листе пенопласта и длинных продольных сечений. Прямой способ определить, недостаточна ли прочность расплава, - это зайти за три валика и нажать пальцами на пластину, намотанную на средний валик. Если прочность расплава хорошая, при нажатии можно почувствовать эластичность. Если после нажатия он трудно пружинит, это указывает на недостаточную прочность расплава. Поскольку конструкция винта и метод охлаждения совершенно разные, трудно судить, является ли температура разумной. Вообще говоря, в пределах допустимой загрузки экструдера температура в зонах 3-5 должна быть как можно более низкой. Для получения однородных вспененных изделий в листах пенопласта необходимо также обеспечить хорошую прочность расплава ПВХ-материала. Поэтому качество регулятора пенообразования очень важно. Например, в дополнение к основным функциям универсальной технологической добавки регулятор пенообразования также обладает молекулярной массой и прочностью расплава, что может значительно улучшить прочность расплава смеси ПВХ и предотвратить образование пузырей и разрыв. , что приводит к более однородной структуре ячеек и снижению плотности продукта, а также к улучшению блеска поверхности продукта. Разумеется, дозировка желтого пенообразователя и белого пенообразователя также должна быть согласована.
Что касается досок, если стабильность недостаточна, это повлияет на всю поверхность доски, и поверхность доски станет желтой, апенопластбудет хрупким. Решение – снизить температуру обработки. Если улучшения не происходит, можно скорректировать формулу и соответствующим образом увеличить количество стабилизатора и смазки. Стабилизатор представляет собой систему смазки на основе импортных смазочных материалов для повышения текучести материала. Термостойкие материалы обладают хорошей текучестью. , хорошая термостойкость; сильная атмосферостойкость, хорошая дисперсия, эффекты закалки и плавления; отличная стабильность, пластифицирующая текучесть, широкий диапазон обработки, широкие возможности применения и вспомогательная внутренняя и внешняя смазка. Смазка имеет низкую вязкость, высокие специальные свойства, отличную смазывающую способность и дисперсию и широко используется в переработке пластмасс и других отраслях промышленности. Обладает хорошими внутренними и внешними смазочными эффектами; Имеет хорошую совместимость с полиэтиленом, поливинилхлоридом, полипропиленом и т. д. Применяется в качестве диспергатора, смазки и отбеливателя в процессе формования ПВХ-профилей, труб, трубопроводной арматуры, ПЭ и ПП, для повышения степени пластификации, повышения ударной вязкости и гладкости. поверхность пластиковых изделий, и их можно менять по одному, что позволяет легко и быстро находить проблемы. Где бы вы ни находились, решите проблему как можно быстрее. С точки зрения смазочного баланса недостаточное внешнее скольжение отражается в том, что температуру в зоне 5 экструдера трудно контролировать и она легко нагревается, что приводит к высоким температурам в сужающемся сердечнике, таким проблемам, как крупные пузыри, пузыри и т.д. пожелтение в середине доски, поверхность доски не гладкая; Чрезмерное скольжение приведет к серьезным осадкам, которые проявятся в структуре внутри формы и выделении внешнего скольжения на поверхности плиты. Это также будет проявляться в виде отдельных явлений, беспорядочно перемещающихся вперед и назад по поверхности пластины. Недостаточное внутреннее скольжение означает, что трудно контролировать толщину доски, которая толстая посередине и тонкая с обеих сторон. Слишком большое внутреннее скольжение легко приведет к повышению температуры в сходящемся ядре.


Время публикации: 03 июля 2024 г.