Vilka problem kan uppstå under tillverkningen av PVC-skumskivor

PVC-skumskivor används i alla samhällsskikt, särskilt i byggmaterial. Vet du vilka problem som kan uppstå vid tillverkning av PVC-skumskivor? Nedan kommer redaktören att berätta om dem.

Enligt olika skumningsförhållanden kan den delas upp i högskummande och lågskummande. Beroende på skumtexturens mjukhet och hårdhet kan den delas in i hårda, halvhårda och mjuka skum. Enligt cellstrukturen kan den delas in i skumplast med slutna celler och skumplaster med öppna celler. Vanliga PVC-skumskivor är hårda lågskummare med slutna celler. PVC-skumskivor har fördelarna med kemisk korrosionsbeständighet, väderbeständighet, flamskydd, etc., och används ofta i många aspekter, inklusive displaypaneler, skyltar, skyltar, skiljeväggar, byggpaneler, möbelpaneler etc. Otillräcklig smältstyrka kommer att leda till stora celler i skumskiktet och långa längsgående sektioner. Det direkta sättet att bedöma om smältstyrkan är otillräcklig är att gå bakom de tre rullarna och trycka på plåten som är lindad på den mellersta rullen med fingrarna. Om smältstyrkan är bra kan du känna elasticiteten vid pressning. Om det är svårt att fjädra upp efter pressning är smälthållfastheten dålig. Eftersom skruvstrukturen och kylmetoden är ganska olika är det svårt att bedöma om temperaturen är rimlig. Generellt sett, inom den tillåtna belastningen för extrudern, bör temperaturen i zonerna 3-5 vara så låg som möjligt. För att få enhetliga skumprodukter i skumskivor är det också nödvändigt att säkerställa att PVC-materialet har god smälthållfasthet. Därför är kvaliteten på den skummande regulatorn mycket viktig. Till exempel, förutom de grundläggande funktionerna hos ett allmänt bearbetningshjälpmedel, har skumningsregulatorn också en molekylvikt och smältstyrka, vilket avsevärt kan förbättra smälthållfastheten hos PVC-blandningen och förhindra bubblor och brott. , vilket resulterar i en mer enhetlig cellstruktur och lägre produktdensitet, samtidigt som produktens ytglans förbättras. Givetvis måste även doseringen av gult skummedel och vitt skummedel matchas.

2

 

När det gäller brädor, om stabiliteten är otillräcklig, kommer det att påverka hela brädytan och ytan på brädan att gulna, och skumbrädan blir spröd. Lösningen är att sänka bearbetningstemperaturen. Om det inte blir någon förbättring kan du justera formeln och på lämpligt sätt öka mängden stabiliseringsmedel och smörjmedel. Stabilisatorn är ett smörjsystem baserat på importerade smörjmedel för att förbättra materialets flytbarhet. Värmebeständiga material har god flytbarhet. , bra värmebeständighet; stark väderbeständighet, god spridning, segande och smältande effekter; utmärkt stabilitet, mjukgörande flytbarhet, brett bearbetningsområde, stark användbarhet och extra inre och yttre smörjning. Smörjmedel har låg viskositet, höga speciella egenskaper, utmärkt smörjförmåga och spridning, och används ofta inom plastbearbetning och andra industrier. Den har goda inre och yttre smörjeffekter; den har god kompatibilitet med polyeten, polyvinylklorid, polypropen, etc. Används som dispergeringsmedel, smörjmedel och vitmedel under gjutningsprocessen av PVC-profiler, rör, rördelar, PE och PP, för att öka graden av mjukning, förbättra segheten och jämna ut yta av plastprodukter, och kan ändras en efter en, vilket gör det enkelt att snabbt hitta problem Var du än är, lös problemet så snabbt som möjligt. När det gäller smörjmedelsbalansen återspeglas otillräcklig extern glidning i det faktum att temperaturen i extruderns zon 5 är svår att kontrollera och lätt värms upp, vilket resulterar i höga temperaturer i den konvergerande kärnan, problem som stora bubblor, bubblor och gulnar i mitten av brädet, och ytan på brädet är inte slät; Överdriven glidning gör att nederbörden blir allvarlig, vilket kommer att visa sig i strukturen i formen och utfällningen av extern glidning på plattans yta. Det kommer också att visa sig som att vissa individuella fenomen rör sig fram och tillbaka oregelbundet på plattans yta. Otillräcklig invändig glidning gör att det är svårt att kontrollera tjockleken på skivan, som är tjock på mitten och tunn på båda sidor. För mycket intern glidning leder lätt till höga temperaturer i den konvergerande kärnan.


Posttid: 27 maj 2024