PVC நுரை பலகைகள் வாழ்க்கையின் அனைத்து துறைகளிலும், குறிப்பாக கட்டுமானப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. PVC நுரை பலகைகள் தயாரிப்பின் போது என்னென்ன பிரச்சனைகள் வரலாம் தெரியுமா? கீழே, ஆசிரியர் அவர்களைப் பற்றி உங்களுக்குச் சொல்வார்.
வெவ்வேறு நுரை விகிதங்களின்படி, அதை அதிக நுரை மற்றும் குறைந்த நுரை என பிரிக்கலாம். நுரை அமைப்பின் மென்மை மற்றும் கடினத்தன்மையின் படி, அதை கடினமான, அரை கடினமான மற்றும் மென்மையான நுரைகளாக பிரிக்கலாம். செல் கட்டமைப்பின் படி, அதை மூடிய செல் நுரை பிளாஸ்டிக் மற்றும் திறந்த செல் நுரை பிளாஸ்டிக் என பிரிக்கலாம். பொதுவான PVC நுரை தாள்கள் கடினமான மூடிய செல் குறைந்த நுரை தாள்கள். PVC நுரைத் தாள்கள் இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு, வானிலை எதிர்ப்பு, சுடர் தடுப்பு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை காட்சிப் பலகைகள், அடையாளங்கள், விளம்பரப் பலகைகள், பகிர்வுகள், கட்டுமானப் பேனல்கள், மரச்சாமான்கள் பேனல்கள் போன்ற பல அம்சங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நுரை தாள் மற்றும் நீண்ட நீளமான பிரிவுகளில் பெரிய செல்கள் வழிவகுக்கும். உருகும் வலிமை போதுமானதாக இல்லை என்பதைத் தீர்ப்பதற்கான நேரடி வழி, மூன்று உருளைகளுக்குப் பின்னால் சென்று உங்கள் விரல்களால் நடுத்தர ரோலரில் மூடப்பட்டிருக்கும் தட்டை அழுத்தவும். உருகும் வலிமை நன்றாக இருந்தால், அழுத்தும் போது நெகிழ்ச்சித்தன்மையை உணரலாம். அழுத்திய பின் எழுவது கடினமாக இருந்தால், உருகும் வலிமை மோசமாக இருக்கும். திருகு அமைப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் முறை முற்றிலும் வேறுபட்டது என்பதால், வெப்பநிலை நியாயமானதா என்பதை தீர்மானிக்க கடினமாக உள்ளது. பொதுவாக, எக்ஸ்ட்ரூடரின் அனுமதிக்கக்கூடிய சுமைக்குள், 3-5 மண்டலங்களில் வெப்பநிலை முடிந்தவரை குறைவாக இருக்க வேண்டும். நுரைத் தாள்களில் சீரான நுரைத்த தயாரிப்புகளைப் பெறுவதற்கு, PVC பொருள் நல்ல உருகும் வலிமையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்வதும் அவசியம். எனவே, foaming சீராக்கியின் தரம் மிகவும் முக்கியமானது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பொது நோக்கத்திற்கான செயலாக்க உதவியின் அடிப்படை செயல்பாடுகளுக்கு கூடுதலாக, நுரைக்கும் சீராக்கி ஒரு மூலக்கூறு எடை மற்றும் உருகும் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, இது PVC கலவையின் உருகும் வலிமையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் குமிழ்கள் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்கிறது. , இதன் விளைவாக மிகவும் சீரான செல் அமைப்பு மற்றும் குறைந்த தயாரிப்பு அடர்த்தி, அதே நேரத்தில் உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு பளபளப்பை மேம்படுத்துகிறது. நிச்சயமாக, மஞ்சள் நுரை முகவர் மற்றும் வெள்ளை நுரை முகவர் மருந்தின் அளவும் பொருந்த வேண்டும்.
பலகைகளைப் பொறுத்தவரை, நிலைத்தன்மை போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், அது முழு பலகையின் மேற்பரப்பையும் மஞ்சள் நிறமாக மாறுவதற்கு பலகையின் மேற்பரப்பையும் பாதிக்கும், மேலும் நுரை பலகை உடையக்கூடியதாக இருக்கும். செயலாக்க வெப்பநிலையை குறைப்பதே தீர்வு. எந்த முன்னேற்றமும் இல்லை என்றால், நீங்கள் சூத்திரத்தை சரிசெய்து, நிலைப்படுத்தி மற்றும் மசகு எண்ணெய் அளவை சரியான முறையில் அதிகரிக்கலாம். நிலைப்படுத்தி என்பது பொருளின் திரவத்தன்மையை அதிகரிக்க இறக்குமதி செய்யப்பட்ட லூப்ரிகண்டுகளை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு உயவு அமைப்பு ஆகும். வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்கள் நல்ல திரவத்தன்மை கொண்டவை. , நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பு; வலுவான வானிலை எதிர்ப்பு, நல்ல சிதறல், கடினமான மற்றும் உருகும் விளைவுகள்; சிறந்த நிலைப்புத்தன்மை, பிளாஸ்டிசிங் திரவத்தன்மை, பரந்த செயலாக்க வரம்பு, வலுவான பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் துணை உள் மற்றும் வெளிப்புற உயவு. மசகு எண்ணெய் குறைந்த பாகுத்தன்மை, அதிக சிறப்பு பண்புகள், சிறந்த லூப்ரிசிட்டி மற்றும் சிதறல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது நல்ல உள் மற்றும் வெளிப்புற உயவு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது; இது பாலிஎதிலீன், பாலிவினைல் குளோரைடு, பாலிப்ரோப்பிலீன் போன்றவற்றுடன் நல்ல இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. பிவிசி சுயவிவரங்கள், குழாய்கள், குழாய் பொருத்துதல்கள், PE மற்றும் PP ஆகியவற்றின் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது சிதறல், மசகு எண்ணெய் மற்றும் பிரகாசமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலின் அளவை அதிகரிக்கவும், கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், மென்மையாகவும் இருக்கும். பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் மேற்பரப்பை ஒவ்வொன்றாக மாற்றலாம், நீங்கள் எங்கிருந்தாலும் பிரச்சினைகளை விரைவாகக் கண்டறிவதை எளிதாக்குகிறது, சிக்கலை விரைவாக தீர்க்கவும் சாத்தியம். மசகு எண்ணெய் சமநிலையைப் பொறுத்தவரை, வெளிப்புற ஸ்லிப் போதுமானதாக இல்லாததால், எக்ஸ்ட்ரூடரின் மண்டலம் 5 இல் உள்ள வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்த கடினமாக உள்ளது மற்றும் எளிதில் வெப்பமடைகிறது, இதன் விளைவாக குவியும் மையத்தில் அதிக வெப்பநிலை, பெரிய குமிழ்கள், குமிழ்கள் மற்றும் சிக்கல்கள் போன்றவை. பலகையின் நடுவில் மஞ்சள், மற்றும் பலகையின் மேற்பரப்பு மென்மையாக இல்லை; அதிகப்படியான சறுக்கல் மழைப்பொழிவை தீவிரமாக்கும், இது அச்சுக்குள் உள்ள கட்டமைப்பிலும், தட்டின் மேற்பரப்பில் வெளிப்புற சீட்டின் மழைப்பொழிவிலும் வெளிப்படும். தட்டு மேற்பரப்பில் ஒழுங்கற்ற முறையில் முன்னும் பின்னுமாக நகரும் சில தனிப்பட்ட நிகழ்வுகளாகவும் இது வெளிப்படும். போதுமான உள் சீட்டு என்பது பலகையின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம், இது நடுவில் தடிமனாகவும் இருபுறமும் மெல்லியதாகவும் இருக்கும். அதிகப்படியான உள் சீட்டு எளிதில் ஒன்றிணைக்கும் மையத்தில் அதிக வெப்பநிலைக்கு வழிவகுக்கும்.
இடுகை நேரம்: மே-27-2024