PVC ఫోమ్ బోర్డుల ఉత్పత్తి సమయంలో ఏ సమస్యలు సంభవించవచ్చు

PVC ఫోమ్ బోర్డులు అన్ని రంగాలలో, ముఖ్యంగా నిర్మాణ సామగ్రిలో ఉపయోగించబడతాయి. PVC ఫోమ్ బోర్డుల ఉత్పత్తి సమయంలో ఎలాంటి సమస్యలు తలెత్తవచ్చో మీకు తెలుసా? క్రింద, ఎడిటర్ వాటి గురించి మీకు తెలియజేస్తారు.
వివిధ foaming నిష్పత్తుల ప్రకారం, అది అధిక foaming మరియు తక్కువ foaming విభజించవచ్చు. నురుగు ఆకృతి యొక్క మృదుత్వం మరియు కాఠిన్యం ప్రకారం, ఇది హార్డ్, సెమీ హార్డ్ మరియు సాఫ్ట్ ఫోమ్లుగా విభజించబడింది. సెల్ నిర్మాణం ప్రకారం, దీనిని క్లోజ్డ్-సెల్ ఫోమ్ ప్లాస్టిక్‌లు మరియు ఓపెన్-సెల్ ఫోమ్ ప్లాస్టిక్‌లుగా విభజించవచ్చు. సాధారణ PVC ఫోమ్ షీట్లు హార్డ్ క్లోజ్డ్-సెల్ తక్కువ-ఫోమ్ షీట్లు. PVC ఫోమ్ షీట్‌లు రసాయన తుప్పు నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత, జ్వాల రిటార్డెన్సీ మొదలైన వాటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు డిస్ప్లే ప్యానెల్‌లు, సంకేతాలు, బిల్‌బోర్డ్‌లు, విభజనలు, నిర్మాణ ప్యానెల్‌లు, ఫర్నిచర్ ప్యానెల్‌లు మొదలైన వాటితో సహా అనేక అంశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. తగినంత కరిగిపోయే శక్తి లేదు. ఫోమ్ షీట్ మరియు పొడవైన రేఖాంశ విభాగాలలో పెద్ద కణాలకు దారి తీస్తుంది. కరిగే శక్తి సరిపోదా అని నిర్ధారించడానికి ప్రత్యక్ష మార్గం మూడు రోలర్‌ల వెనుకకు వెళ్లి మీ వేళ్లతో మధ్య రోలర్‌పై చుట్టబడిన ప్లేట్‌ను నొక్కడం. కరిగే బలం మంచిగా ఉంటే, నొక్కినప్పుడు మీరు స్థితిస్థాపకతను అనుభవించవచ్చు. నొక్కిన తర్వాత పైకి రావడం కష్టంగా ఉంటే, అది కరిగే బలం తక్కువగా ఉందని సూచిస్తుంది. స్క్రూ నిర్మాణం మరియు శీతలీకరణ పద్ధతి చాలా భిన్నంగా ఉన్నందున, ఉష్ణోగ్రత సహేతుకమైనదో లేదో నిర్ధారించడం కష్టం. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క అనుమతించదగిన లోడ్‌లో, 3-5 జోన్లలో ఉష్ణోగ్రత సాధ్యమైనంత తక్కువగా ఉండాలి. ఫోమ్ షీట్లలో ఏకరీతి ఫోమ్డ్ ఉత్పత్తులను పొందేందుకు, PVC పదార్థం మంచి కరిగే శక్తిని కలిగి ఉందని నిర్ధారించుకోవడం కూడా అవసరం. అందువల్ల, ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్ యొక్క నాణ్యత చాలా ముఖ్యం. ఉదాహరణకు, సాధారణ-ప్రయోజన ప్రాసెసింగ్ సహాయం యొక్క ప్రాథమిక విధులతో పాటు, ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్ పరమాణు బరువు మరియు కరిగే బలాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది, ఇది PVC మిశ్రమం యొక్క కరిగే బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బుడగలు మరియు చీలికను నిరోధించవచ్చు. , ఫలితంగా మరింత ఏకరీతి కణ నిర్మాణం మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి సాంద్రత, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల గ్లోస్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది. వాస్తవానికి, పసుపు ఫోమింగ్ ఏజెంట్ మరియు వైట్ ఫోమింగ్ ఏజెంట్ యొక్క మోతాదు కూడా సరిపోలాలి.
బోర్డుల పరంగా, స్థిరత్వం సరిపోకపోతే, అది మొత్తం బోర్డు ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపుతుంది మరియు బోర్డు యొక్క ఉపరితలం పసుపు రంగులోకి మారుతుంది, మరియునురుగు బోర్డుపెళుసుగా ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడమే పరిష్కారం. ఎటువంటి మెరుగుదల లేనట్లయితే, మీరు సూత్రాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు స్టెబిలైజర్ మరియు కందెన మొత్తాన్ని తగిన విధంగా పెంచవచ్చు. స్టెబిలైజర్ అనేది పదార్థం యొక్క ద్రవత్వాన్ని పెంచడానికి దిగుమతి చేసుకున్న కందెనలపై ఆధారపడిన సరళత వ్యవస్థ. వేడి-నిరోధక పదార్థాలు మంచి ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. , మంచి వేడి నిరోధకత; బలమైన వాతావరణ నిరోధకత, మంచి వ్యాప్తి, గట్టిపడటం మరియు ద్రవీభవన ప్రభావాలు; అద్భుతమైన స్థిరత్వం, ప్లాస్టిసైజింగ్ ద్రవత్వం, విస్తృత ప్రాసెసింగ్ శ్రేణి, బలమైన అప్లికేషన్ మరియు సహాయక అంతర్గత మరియు బాహ్య సరళత. కందెన తక్కువ స్నిగ్ధత, అధిక ప్రత్యేక లక్షణాలు, అద్భుతమైన సరళత మరియు వ్యాప్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది మంచి అంతర్గత మరియు బాహ్య సరళత ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది; ఇది పాలిథిలిన్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్, పాలీప్రొఫైలిన్ మొదలైన వాటితో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంది. PVC ప్రొఫైల్స్, పైపులు, పైపు ఫిట్టింగ్‌లు, PE మరియు PP యొక్క అచ్చు ప్రక్రియలో డిస్పర్సెంట్, లూబ్రికెంట్ మరియు బ్రైటెనర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉపరితలం, మరియు ఒక్కొక్కటిగా మార్చవచ్చు, మీరు ఎక్కడ ఉన్నా సమస్యలను త్వరగా కనుగొనడం సులభం చేస్తుంది, సమస్యను త్వరగా పరిష్కరించండి సాధ్యం. లూబ్రికెంట్ బ్యాలెన్స్ పరంగా, ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క జోన్ 5లోని ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించడం కష్టం మరియు సులభంగా వేడెక్కుతుంది, దీని ఫలితంగా కన్వర్జింగ్ కోర్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, పెద్ద బుడగలు, బుడగలు మరియు వంటి సమస్యలు ఏర్పడతాయి. బోర్డు మధ్యలో పసుపు, మరియు బోర్డు యొక్క ఉపరితలం మృదువైనది కాదు; అధిక స్లిప్ అవపాతం తీవ్రంగా మారడానికి కారణమవుతుంది, ఇది అచ్చు లోపల నిర్మాణంలో మరియు ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై బాహ్య స్లిప్ యొక్క అవపాతంలో వ్యక్తమవుతుంది. ప్లేట్ ఉపరితలంపై సక్రమంగా ముందుకు వెనుకకు కదులుతున్న కొన్ని వ్యక్తిగత దృగ్విషయాలుగా కూడా ఇది వ్యక్తమవుతుంది. తగినంత అంతర్గత స్లిప్ అంటే బోర్డు యొక్క మందాన్ని నియంత్రించడం కష్టం, ఇది మధ్యలో మందంగా మరియు రెండు వైపులా సన్నగా ఉంటుంది. చాలా అంతర్గత స్లిప్ సులభంగా కన్వర్జింగ్ కోర్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు దారి తీస్తుంది.